書(shū)上沒(méi)有的UG模具設(shè)計(jì)實(shí)用技巧，附安裝視頻

UG6.0安裝方法教程視頻

  一、布爾運(yùn)算失敗的問(wèn)題:

  在UG操作中,經(jīng)常碰到布爾運(yùn)算加不上,減不掉,以及裁減,分割失敗等問(wèn)題。尤其是在面比較爛的情況下,分模,取滑塊,斜頂經(jīng)常碰到此類問(wèn)題,可試著采用以下辦法:

  1.將工具體的面偏移或者移動(dòng)少許距離來(lái)解決。(偏移或移動(dòng)的距離要不至于影響加工的精度)

  2.用線框顯示目標(biāo)體,工具體,再做布爾運(yùn)算(或裁減,分割)若失敗,仔細(xì)觀察,會(huì)發(fā)現(xiàn)部分的棱邊顯示為紅色,此為問(wèn)題區(qū)域,可將問(wèn)題區(qū)域分割開(kāi)來(lái)(即分成兩部分),再作布爾運(yùn)算,然后抽取問(wèn)題區(qū)域面,縫合,處理,再補(bǔ)丁上去,此法可解決大部分布爾運(yùn)算失敗的問(wèn)題。(也可將問(wèn)題面偏置少許來(lái)解決)

  3.有時(shí),布爾運(yùn)算失敗,可全部作成面,操作面,再縫合成實(shí)體。這種方法,可應(yīng)付幾乎所有加減失敗的問(wèn)題,但也最麻煩,實(shí)在沒(méi)招的情況下才建議采用。

  4.用實(shí)體縫合的方式來(lái)加兩個(gè)物體,先選共同面,調(diào)整公差來(lái)縫合。但這種方式會(huì)為后續(xù)的操作帶來(lái)麻煩。

  注:

  a.布爾運(yùn)算若產(chǎn)生多個(gè)體,將丟失參數(shù),這也是執(zhí)行MW/moldtools中的Split_Solid失敗的一個(gè)原因。

  b.用片體裁減實(shí)體,在實(shí)體區(qū)域內(nèi),片體不能有“邊界”,或“面自交”的問(wèn)題,這可用Analysis/ExamineGeometry里的Face_FaceIntersections和Sheet_Boundaries選項(xiàng)檢查出來(lái)的。

  c.布爾運(yùn)算不能有“零厚度”現(xiàn)象產(chǎn)生。

  d.布爾運(yùn)算中,可以“面-面,面-實(shí)體”。這兩個(gè)選項(xiàng)在分模中補(bǔ)面非常方便。

  二.UG修剪破面

  用Analysis/ExamineGeometry里的Face_FaceIntersections和Sheet_Boundaries選項(xiàng),確定邊界的數(shù)量,以及破孔的具體位置,或自交面的位置。再分別用線框顯示,分析邊界線。

  采取的措施:

  A.面減面:抽取破孔周邊面,將其去除參數(shù),然后用布爾運(yùn)算,面減面的方式,將破孔周邊面去掉,再將抽取的面縫合上去(必要時(shí),可將縫合公差稍作調(diào)整),也可將抽取的面擴(kuò)大,或修剪,再縫合。如果布爾運(yùn)算失敗,可將破孔周圍的面都做抽取,再布爾運(yùn)算。后Copy已經(jīng)抽取的面,處理破面,再縫合。

  B.裁剪片體抽取破面或周邊的面作備份。用TrimmedSheet(修剪的片體)選項(xiàng),剪掉原幾何體中的破面或周邊的面。再用備份的面,經(jīng)編輯處理,再恢復(fù)上去逐個(gè)縫合。如果破面為小孔,可用“自由曲面特征”里的選項(xiàng),手動(dòng)做i片體,補(bǔ)上去。如果縫合后仍有破孔,可將縫合公差稍微調(diào)大,待作成實(shí)體后,用“替換”或者“約束面”等功能來(lái)修整。(實(shí)體的修整有時(shí)比片體方便很多)

  C.將破掉的面修改成另一種顏色,其余的面顏色作成一致。再用MW/moldtool/ExtractFaceRegion選項(xiàng)抽取同顏色的面,打開(kāi)29層,可看到?jīng)]有了欲刪除的面,這樣就很容易修補(bǔ)。

  D.有時(shí),由其他軟件轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的IGS圖,曲面已經(jīng)嚴(yán)重變形,可用輪廓線,手動(dòng)作面。如有輪廓線斷開(kāi),可將這些處剪掉,再處理。

  E.如果破面很多,可全部抽取成一個(gè)個(gè)的散面,再逐個(gè)縫合,即可發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在。

  F.有很多從其他3D軟件轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的STP圖,分析它為實(shí)體,但是仔細(xì)觀察,卻有破洞,這屬于幾何問(wèn)題。這時(shí)可抽取一個(gè)個(gè)的單片體,再逐個(gè)縫合來(lái)解決。也可根據(jù)輪廓線,自己手工作面后,再做Patch.

  G.UG打開(kāi)其它軟件輸出的IGS圖檔,效果都不太好,很多情況下都有片體的變形,可以先用Solidworks軟件打開(kāi),再另存為x_t格式,輸入U(xiǎn)G,這時(shí)可發(fā)現(xiàn),圖形的質(zhì)量大為改觀。

  H.有時(shí),可適當(dāng)加大縫合的公差,人為的將片體縫合成實(shí)體,然后在實(shí)體中來(lái)修改,這樣會(huì)容易很多。記住,片體若不易修改,可先作成實(shí)體,實(shí)體若不易修改,可先作成片體。

  I.實(shí)體修補(bǔ)的工具主要是:補(bǔ)片體(Patch),簡(jiǎn)化,替換,約束面(Constrain_face),刪除面。

  以上這些方法,可靈活運(yùn)用。同時(shí),通過(guò)觀察產(chǎn)品的特征,應(yīng)用鏡像或復(fù)制關(guān)系來(lái)修補(bǔ)破面,效果更好。修補(bǔ)破面本來(lái)就是件很麻煩的事情,沒(méi)有一招是萬(wàn)能的,要具體情況具體處理。一招不行,再用另一招,多學(xué)幾種辦法,有助于打開(kāi)思路。

三:UG分模

UG分模

分模前,一定要仔細(xì)分析產(chǎn)品,哪些面出在前模,哪些面出在后模,哪些面是直身的,以及倒扣面等,從而決定分型線的走向及插穿、碰穿面的修補(bǔ)、行位(Slider)、鑲件(Insert)的作法。

作分型面枕位插碰穿面時(shí),考慮到配模及產(chǎn)品的毛邊要求,一般如能碰穿便不用插穿,但也要充分考慮到加工的方便,因此,一些較小的枕位可直接作插穿,而不用拉出到周邊。補(bǔ)插碰穿面時(shí),也是同樣道理。

分型面優(yōu)先考慮做成平面,以減少臺(tái)階,利于加工,因此有時(shí)可適當(dāng)修改產(chǎn)品。一般產(chǎn)品(精密件除外),作出0.05mm以下的改動(dòng),破面、反向斜度、加減膠問(wèn)題應(yīng)該不大,也可與產(chǎn)品工程師商量修改細(xì)節(jié)。在這里要注意:拉枕位時(shí),(中小模具)有7mm封膠已經(jīng)足夠,其后的可直接做平位,尾部避空,利于配模和加工。

無(wú)膠位的地方盡量做R角,減少應(yīng)力集中(尤其對(duì)需淬火的工件),以減少崩裂。在有角落的地方,盡量處理成R角,便于CNC直接加工。

模具中心最好與絕對(duì)坐標(biāo)系重合,且主要的分型平面對(duì)齊Z軸零點(diǎn),為后續(xù)的拆電極取數(shù)、編程提供方便。

模具中,做行位、鑲件時(shí)、要考慮CNC、線切割,EDM(電火花)等的加工基準(zhǔn),必要時(shí)可作輔助基準(zhǔn)。

如果是一出多個(gè)產(chǎn)品的模具,可先分別分好每個(gè)產(chǎn)品,找好位置,再逐個(gè)調(diào)入和其它模仁合并。