UG編程銅公與火花位參數(shù)設(shè)置

2016-08-20  by:CAE仿真在線  來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

今天與大家一起分享UG編程銅公與火花位參數(shù)設(shè)置,

1、  在寫刀路之前,將立體圖畫好后,要將圖形中心移到坐標(biāo)原點(diǎn),最高點(diǎn)移到Z=0,加縮水率后,方可以加工,銅公火花位可加工負(fù)預(yù)留量。

在加工前還要檢查工件的裝夾方向是否同電腦中的圖形方向相同,在模具中的排位是否正確,裝夾具是否妨礙加工,前后模的方向是否相配。還要檢查你所用的刀具是否齊全,校表分中的基準(zhǔn)等。

2、  加工銅公要注意的事項(xiàng):

a)  火花位的確定,一般幼公(即精公)預(yù)留量為0.05~0.15,粗公0.2~0.5,具體火花位的大小可由做模師父定。

b) 銅公有沒有加工不到的死角,是否需要拆多一個(gè)散公來(lái)。

c)  加工銅工的刀路按排一般是:大刀(平刀)開粗-小刀(平刀)清角�光刀用球刀光曲面。

開粗一般教師用平刀不用球刀,大刀后用小刀開粗,然后將外形光到數(shù),接著用大的球刀光曲面,再用小球刀光曲面不要圖省事,為了些小的角位而用小刀去加工大刀過(guò)不了的死角可心限定小刀的走刀范圍,以免直播太多的空刀。

銅公,特別是幼公,是精度要求比較高的,公差一般選0.005~0.02,步距0.05~0.3。銅公開粗時(shí)要留球刀位的過(guò)刀位,即要將銅公外形開粗深一個(gè)刀半徑。

D)銅公還要加工分中位,校表基準(zhǔn),火花放電時(shí)要校正銅工,一般校三個(gè)面(上,下,左,右)加工出的銅工必須有三個(gè)基準(zhǔn)面。

E)銅料是比較容易加工的材料,走刀速度,轉(zhuǎn)速都可以快一點(diǎn),開粗時(shí),留加工余量0.2~0.5,視工件大小而定,加工余量大,開粗時(shí)走刀就可以快,提高效率。加工銅料的有關(guān)經(jīng)驗(yàn)參數(shù):


 
 
 刀具大小

1~2

3~5

6~10

12~20

進(jìn)給率(FEED rate)

50~200

(50~100)

200~500

(50~300)

500~1000

(200~600)

1000~2000

(600~1000)

主軸轉(zhuǎn)速(SPINDLE)

3000

3000~2500

(2400~1200)

2500~2000

(1200~700)

1500~2000

(600~250)

注:括號(hào)內(nèi)為高速鋼刀對(duì)鋼料開粗時(shí)的參數(shù),以上走刀速度是指開粗時(shí),要光外形F=300~500,鋼料光刀F為50~200。

3、  前模開粗的問題,

首先將銅公圖在前視圖或邊視圖內(nèi)旋轉(zhuǎn)180o即變成了前模圖,當(dāng)然還要加上枕位,PL面;原身要前模留的地方,不要用鏡身的方法將銅工圖變成前模圖,有時(shí)會(huì)錯(cuò)(當(dāng)銅公圖X方向Y方向都不對(duì)稱時(shí))。前模加工時(shí)有二個(gè)難點(diǎn):材料比較硬;前模不可輕易燒焊,錯(cuò)不得。

前模開粗時(shí)用刀原則同銅工相似,大刀開粗→小刀工粗→大刀光刀→小刀光刀,但前模應(yīng)盡量用大刀,不要用太小的刀,容易彈刀,開粗通常先用刀把()開粗,光刀時(shí)也盡量用圓鼻刀,因這種刀夠大,有力,有分型面的前模加工時(shí),通常會(huì)碰到一個(gè)問題,當(dāng)光刀時(shí)分型面因碰穿機(jī)要準(zhǔn)婁數(shù),而型腔要留0.2~0.5的加工余量(留出來(lái)打火花)。這是可以將模具型腔表面朝正向補(bǔ)正0.2~0.5,面在寫刀路時(shí)將加工余量設(shè)為0。

前模開粗或光刀時(shí)通常要限定走刀范圍,要記住你所設(shè)的范圍是刀具中心的范圍,不是刀具邊界的范圍,不是刀所加工到的范圍,而大一個(gè)刀具半徑。

前模開粗常用的刀路方法是曲面挖槽,平行式光刀。前模加工時(shí)分型面,枕位面一般要加工到準(zhǔn)數(shù),而碰穿面可以留0.1余量,以備配模。

4、  加工后模常碰到的問題:

后模有原身科或鑲科二種,后模同前模一樣是鋼料,材料較硬,應(yīng)盡量用刀把加工,常用刀路是曲面挖槽外形,平行銑光刀,選刀的原則是大刀開粗→小刀開粗→大刀光刀→小刀光刀。

后模圖通常是銅公圖縮小料位加上PL面,枕位,原身留出的東西而成,如果料位比較均勻,可以直接在加工信息量里留負(fù)料位即可,但是PL(分型面),枕位,碰穿面不能縮料位。這時(shí)可以先把這些面正向補(bǔ)正一個(gè)料位或者把科畫出來(lái)。

原身科常碰到的一個(gè)問題是球刀清不到利角,這時(shí)可以用平刀走曲面陡斜面加工清角,如鑲科,則后模分為藏框和科芯,加藏科時(shí),要注意多走幾遍空刀,不然框會(huì)有斜度,上邊準(zhǔn)數(shù),下邊小,很難配模,特別是較深的框,一定要注意這個(gè)問題,光框的刀也要新好,并且選用大一點(diǎn)的刀。

科芯如果太高,可以先翻過(guò)來(lái)加工框位,然后裝配進(jìn)框后,再加工形狀,有時(shí)有支口,要注意,不要過(guò)切用球刀光形狀時(shí)一定要保護(hù)支口臺(tái)階。

為了方便配模式,框尺寸可以比科芯外形尺寸小-0.02/s
科芯光刀時(shí)公差和步距可以稍大一點(diǎn),公差0.01~0.03進(jìn)給0.2~0.5。


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