集裝箱正面吊運(yùn)機(jī)的ADAMS運(yùn)動(dòng)學(xué)介析

2013-06-15  by:廣州有限元分析、培訓(xùn)中心-1CAE.COM  來源:仿真在線

1 ADAMS模型
   
集裝箱正面吊運(yùn)機(jī)主要由起重臂、車架體、前后輪胎、俯仰液壓缸、伸縮液壓缸、駕駛室、油箱、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和吊具等組成,其ADAMS幾何模型如圖1所示。

其中坐標(biāo)系以臂架與車架兩鉸點(diǎn)的連線中點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn),臂架水平伸出方向?yàn)閄軸正向,豎直向上為Y軸正向。其中,考慮吊重(集裝箱)質(zhì)心在Z軸方向偏移0.8 m的最不利情況。

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創(chuàng)建約束副根據(jù)各個(gè)部件的連接關(guān)系,在前后俯仰液壓缸的缸體與活塞桿之間創(chuàng)建圓柱副;考慮到重物吊偏情況下兩個(gè)俯仰液壓缸受力不同,分別在俯仰液壓缸活塞桿與基本臂以及基本臂與車架體之間創(chuàng)建襯套;此外,在基本臂與伸縮臂之間創(chuàng)建平移副來表示伸縮液壓缸的運(yùn)動(dòng);在伸縮臂與吊重的吊點(diǎn)處創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)副。
   
創(chuàng)建傳感器定義傳感器1檢測俯仰液壓缸的行程,其范圍為0~2.78 m;傳感器2檢測伸縮液壓缸的行程,其范圍為0~7.07 m;傳感器3檢測臂架傾斜角度,其范圍為0~59.26°。
   
定義運(yùn)動(dòng) 先在吊點(diǎn)處創(chuàng)建豎直向上的直線運(yùn)動(dòng)1,滿足起升速度為0.25 m/s的要求。通過此運(yùn)動(dòng)副求出俯仰液壓缸和伸縮液壓缸的運(yùn)動(dòng)曲線。再據(jù)此曲線反求俯仰液壓缸和伸縮液壓缸的3次樣條運(yùn)動(dòng)曲線1和2。施加兩俯仰液壓缸的運(yùn)動(dòng)2和3為3次樣條運(yùn)動(dòng)曲線1,伸縮液壓缸運(yùn)動(dòng)4為3次樣條運(yùn)動(dòng)曲線2。最后,再將直線運(yùn)動(dòng)1刪除。

2 分析工況
   
考慮3排4種不同位置上的4種不同起吊載荷工況,如圖2所示。

集裝箱正面吊運(yùn)機(jī)的ADAMS運(yùn)動(dòng)學(xué)介析+項(xiàng)目圖片圖片2

    各種工況下的位置、起吊載荷以及伸縮液壓缸的參數(shù)如表1所示。

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3 ADAMS分析結(jié)果及與有限元結(jié)果的對(duì)比分析

    3.1 ADAMS分析結(jié)果
   
對(duì)上述4種不同工況進(jìn)行ADAMS運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真,得到兩俯仰液壓缸和伸縮液壓缸隨時(shí)間變化的位移、速度、加速度及受力曲線,以及基本臂與車架體鉸點(diǎn)處的約束力隨時(shí)間變化的曲線。圖3-8表示將45t集裝箱吊起放到位置1這一過程的仿真曲線。

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    3.2與有限元結(jié)果對(duì)比分析
   
起吊到4個(gè)位置點(diǎn)時(shí)基本臂與車架體鉸點(diǎn)、俯仰液壓缸、伸縮液壓缸受力的MSC.ADAMS分析結(jié)果與MSC.NASTRAN有限元計(jì)算結(jié)果對(duì)比分析如表2所示。

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4 結(jié)論
   
(1)利用ADAMS運(yùn)動(dòng)學(xué)分析可以得到集裝箱正面吊運(yùn)機(jī)在整個(gè)運(yùn)動(dòng)過程中的參數(shù)曲線,包括位移、速度、加速度、力等。
   
(2)通過NASTRAN對(duì)某一吊載起吊到某一位置各種典型工況下的有限元計(jì)算,并與ADAMS仿真結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,相對(duì)誤差在0.19%-8.88%之間,從而可以驗(yàn)證ADAMS仿真結(jié)果的正確性。
   
(3)可為集裝箱正面吊運(yùn)機(jī)的設(shè)計(jì),特別是俯仰液壓缸和伸縮液壓缸以及臂架的設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。


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