技術(shù)干貨！模具大師的成長歷程經(jīng)典回放！-【轉(zhuǎn)】

1)模具的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及相干概念

1、模胚即模架:MoldBase。

模胚是整套模具的骨架,所有模具的零部件的制作均需考慮模胚的結(jié)構(gòu)。模胚的成本一般占整套模具的30%左右,模胚由專門的大型模胚廠制作,已圭表化,各模具制作廠只需根據(jù)自身的需要向模胚廠定制即可。模胚分為面板、A板(前模板)、B板(后模板)、C 板(方鐵)、底板、頂針面板、頂針底板、司筒、導(dǎo)柱、回針、頂針、撐頭、限位釘?shù)?。目前珠三角區(qū)域規(guī)模較大的模胚廠商有龍記模胚(LKM)、鴻豐模胚、中華模胚等,其中又以LKM名氣最大,00)。其模胚寬大模具制作廠廣泛采用,品德、精度均有保障。

2、模仁又稱型腔,即嵌入模胚模板內(nèi)的成型模芯。

分為前模仁,后模仁,俗稱前模(Cavity),后模(Core)。為何要在模板內(nèi)嵌入模仁呢?重要是為節(jié)儉成本。因?yàn)樗苣z對(duì)模具的鋼材特征有很高的請(qǐng)求,一名。如硬度、耐腐化性、耐高溫(熱變形)等;而模胚的模板則無需太高的請(qǐng)求。模仁硬度一般為45~65HRC,模胚的模板硬度30~45HRC;用作模仁的鋼料每公斤可達(dá)RMB 200,而模胚的鋼料一般只需RMB20~30元。
注:HRC為洛氏硬度。

3、唧嘴:Sprue。

注塑機(jī)炮筒的射膠嘴通過該裝置將熔融的塑膠原料注入型腔。

4、滑塊又稱行位:Slider。

為順利出模而必須應(yīng)用的結(jié)構(gòu)部件。因?yàn)橛行┊a(chǎn)品結(jié)構(gòu)特別,如有側(cè)邊有空,看看成為。有倒扣(勾)等,需用行位才可出模。

5、斜頂:Angle-Lifter。

與行位類似,也是為順利出模而必須應(yīng)用的結(jié)構(gòu)部件。

6、還有一些與模具有關(guān)的名詞:

分模線(P/L)、模具基準(zhǔn)、縮水率(Shrinkage)、排位(Layout)、鋼料、銅公(電極,其材質(zhì)有銅、石墨等)、倒扣、運(yùn)水、出模斜度(Draft angle)、冷料井、流道、注塑仿真、分模、出模、開&合模步驟、模號(hào)、拋光(省模)、軟模、硬模、模具表明處理、試模(TEST MOLD)、改模、裝模、交模等。
以下為一套有前模行位的模具結(jié)構(gòu)圖:很遺憾,模具人雜志微信小編沒有給您找到原始圖。

7、從上可看一套模具按其各部件的功效可細(xì)分為:

流道系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、開合模系統(tǒng)、復(fù)位系統(tǒng)。

2)分類

模具的報(bào)價(jià)策略和結(jié)算方法

1、定義:

塑膠即塑料是一種以合成的或天然的高分子為重要成分的精神,通常含有添加劑等的贊助成分,廣義地說,他是一種在必定溫度及壓力下可塑造成必定形式的高分子有機(jī)材料。想知道塑膠模具設(shè)計(jì)招聘。在1996年頒布的新國標(biāo)(GB/T 2035-1996)對(duì)塑料重新定義為:以高聚物為重要成分,并在加工為成品的某各階段可流動(dòng)成型的材料。

2、塑料的組成:

塑料的重要成分是合成樹脂,再加上一些添加劑及填充材料。

a、合成樹脂----待遇合成的有機(jī)高分子化合物,其結(jié)構(gòu)單元重要由碳原子、氫原子、氧原子及其它如硫原子、硅原子等通過化學(xué)鍵等連接組成。

b、填充材料-----常用有玻璃纖維、碳素纖維、碳酸鈣(CaCO3)、二氧化硅(SiO2)、金屬粉、木粉、棉布、石棉、云母、石粉等。聽說塑膠模具設(shè)計(jì)招聘。模具人雜志微信號(hào):mojurenzazhi

c、添加劑---------常用有增塑劑、穩(wěn)固劑、光滑劑、著色劑、抗靜電劑、阻燃劑、抗UV劑等。

3、一般而言,塑膠原料可大分為兩大類:

「熱塑性塑膠」(Thermoplastic)及「熱固性塑膠」(Thermosetting)。

熱塑性塑膠在常溫下通常為顆粒狀,加熱到必定溫度后變成熔融的形態(tài),將其冷卻后則固化成型,若再次加熱則又會(huì)變成熔融的形態(tài),而可進(jìn)行再次的塑化成型。因此,熱塑性塑膠可經(jīng)由加熱熔融而反覆固化成型,所以熱塑性塑膠的廢料通?？苫厥赵倮?亦即有所謂的「二次料」。相同的,熱固性塑膠則是加熱到必定溫度后變成固化形態(tài),00。即使持續(xù)加熱也無法轉(zhuǎn)變其形態(tài)。因此,熱固性塑膠無法經(jīng)由再加熱來反覆成型,所以熱固性塑膠的廢料通常是不可回收再利用的。塑膠模具h(yuǎn)smj。其分類方法如下圖所示。

4、塑膠按利用的領(lǐng)域也可分為通用塑膠、工程塑膠、特種塑膠;

通用塑膠常見的有: PP、PVC、PE、PS、等;

工程塑膠常見的有:ABS、PC、PMMA、POM、PA6、PA66、PET、PBT、SAN等;

特種塑膠常見的有:PPS、PEI等;

工程塑膠往往由一些通用塑膠改性得到;如轉(zhuǎn)變某些分子結(jié)構(gòu)、添加其它成分如玻璃纖維等;

工程塑膠就是被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑膠,其強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑膠。曰本業(yè)界的定義為「可以做為結(jié)構(gòu)用及機(jī)械零件用之高職能塑膠,耐熱性在100℃以上,重要運(yùn)用在工業(yè)上」。

其職能包含:

a、 熱性質(zhì):玻璃轉(zhuǎn)移溫度(Tg)及熔點(diǎn)(Tm)高、熱變形溫度(HDT)高、永久應(yīng)用溫度高(UL-746B)、應(yīng)用溫度領(lǐng)域大、熱膨脹系數(shù)小。

b、 機(jī)械性質(zhì):高強(qiáng)度、高機(jī)械模數(shù)、潛變性低、耐磨損、耐疲鈍性。

c、 其他:耐化學(xué)藥品性、精湛的抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸清閑性佳。聽說塑膠模具設(shè)計(jì)師。

2) 常用塑膠原料的特征:

略。

1、 ABS料:

最常用的塑膠料,很多家電產(chǎn)品的外殼均用它。具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱、耐化學(xué)腐化性及高光澤。塑膠模具設(shè)計(jì)。常見的有臺(tái)灣奇美、國喬產(chǎn)的ABS。如奇美:ABS PA757通用級(jí),良好的高光澤性;ABS PA727電鍍級(jí);ABS PA777D耐熱級(jí)。通常ABS的熱變性溫度不會(huì)超過88℃。

2、 PC料:

俗稱百折膠,力學(xué)職能精湛。有良好的熱穩(wěn)固性(-100~126℃可穩(wěn)固應(yīng)用)及透光性。常見有德國拜爾PC-2805、美國通用PC-241R、141R等。

3、 尼龍:

PA6、PA66。尼龍(Nylon)最大優(yōu)點(diǎn)是韌性大,設(shè)計(jì)師。耐疲鈍性極佳、摩擦系數(shù)低。常用于造纖維,牙刷毛,魚絲,塑膠模具廠。軸套,包裝膠膜,齒輪,電動(dòng)工具外殼,電器配件等。但最大的毛病是吸水性大,而吸水的增長使其拉伸強(qiáng)度急劇降落。如添加玻璃纖維可大大前進(jìn)其耐溫職能,即PA66+GF15%、PA66+GF30%耐溫達(dá)180~210℃ 。因此,00。沒有加玻璃纖維的尼龍不得用于有耐高溫請(qǐng)求的部件上。膠件啤進(jìn)去后應(yīng)盡快應(yīng)用,以免放置時(shí)間過長使得尼龍吸水后爆發(fā)不良更正。

1、 測(cè)量工具:

卡尺、 千分尺、千分表、圭表量塊、圭表角塊、轉(zhuǎn)盤、角規(guī)、投影儀、 抄數(shù)機(jī)等;

2、 加工機(jī)器及設(shè)備:

鑼床、車床、磨床、鉆床、CNC(電腦鑼)、火花機(jī)、線切割機(jī)等

一般模胚直接從模胚廠訂回,其加工方法這里略去。

按模具設(shè)計(jì)圖紙,訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開端安排加工。按加工工藝大概分為粗加工及精加工兩塊。模胚開框,由鑼床或電腦鑼先開粗、后精框(也可由模胚廠代為加工,但要付給相應(yīng)的費(fèi)用;一些小型模房為節(jié)儉成本往往自己加工,ug模具設(shè)計(jì)。但效率低,精度不高),其它部件同樣也是先粗加工成粗胚,后經(jīng)電腦鑼、火化機(jī)、線切割機(jī)精加工的到契合圖紙精度請(qǐng)求的零件,最后裝配入模胚成為一套完美的模具。其流程大概如下:模胚開框 模仁、行位等CNC加工 銅公加工 模具人雜志微信號(hào):mujurenzazhi

火機(jī)加工型腔(EMD) 鉗工加工(FIT模) 拋光(省模) 裝模 試模。

實(shí)際制作中,幾種加工工藝交錯(cuò)在一起,需要模具設(shè)計(jì)人員與模具師傅安排好各個(gè)環(huán)節(jié),一步出錯(cuò),模具師(2011。滿盆皆負(fù)!返工往往造成對(duì)模具的侵害,做進(jìn)去的模就不俏麗了。要補(bǔ)救好的話,只能換料,07。這將增長時(shí)間和成本,而很多時(shí)候時(shí)間是最重要的?，F(xiàn)在模具行業(yè)競爭很熱烈,客戶給模房的時(shí)間都很急,不能按時(shí)交模,最終將失去客戶!

各加工機(jī)械設(shè)備的功效簡介:

1、 鑼床,

用于待遇銑、切較形式較簡略、規(guī)矩的工件,如直線、斜線;常用來加工精度不是很高的工件,模胚開框、模仁、行位開料等。

2、 車床,

重要用于圓形的工件加工,如唧嘴、定位環(huán)、法蘭、圓形模呵(CORE)、圓形銅公等;精度可達(dá)較高的請(qǐng)求。

3、 磨床. .

. 重要用于鋼料磨平,磨基準(zhǔn)等,學(xué)習(xí)塑膠模具設(shè)計(jì)師。可滿足大部精度請(qǐng)求。

4、 鉆床,

重要用于鉆空、攻牙、打運(yùn)水孔等。

5、 CNC(電腦鑼),

已成為現(xiàn)代化模具工業(yè)的標(biāo)記性設(shè)備,重要用于復(fù)雜、不規(guī)矩曲面的數(shù)控加工。其特性是精度高、可靠性好、效率高,基礎(chǔ)上任何模具的加工都離不開它。型腔、銅公等工件的加工都由它完成;它幾乎可以加工任何形式的工件。如何成為一名合格的塑膠。電腦鑼由野心機(jī)程式把持,因此,其操控人員——CNC編程員除對(duì)電腦鑼加工把持軟件熟悉以外,還要對(duì)模具結(jié)構(gòu)及加工方法有深入的懂得。一個(gè)光懂加工軟件而不懂模具結(jié)構(gòu)及加工方法的編程員只能是紙上談兵。一名優(yōu)良的編程員一般都經(jīng)過3~5年的實(shí)踐才可達(dá)成,其薪金一般都在RMB5.0K以上!目前,珠三角區(qū)域常用的加工把持軟件是: MasterCAM、CIMATRON 模具人雜志微信號(hào):mojurenzazhi

6、 火花機(jī),用于電蝕工件。

聽說模具師(2011。把電極(銅公)裝在機(jī)頭上,通過機(jī)器的外部電路把持電流放電在工件上蝕出和電極形式一樣的凹腔。工模術(shù)語:EMD加工。

7、 線切割機(jī),用于工件外形的切割。

它把一根極細(xì)的鉬絲穿過預(yù)先在工件上打的孔,按照電腦內(nèi)的數(shù)據(jù),把持鉬絲放電及運(yùn)行,在工件上割出設(shè)定的形式。一般鉬絲直徑為0.07~0.10mm,因此,它加工的精度也很高。塑膠模具。線切割分為快走絲、慢走絲。一般模房的線切割機(jī)都屬快走絲,
慢走絲顧名思意即加工速度很慢。學(xué)習(xí)深圳塑膠模具招聘。它以就義速度換來的是高精度,基礎(chǔ)上精密模具、一些五金端子模具都要用它來加工。單價(jià)為快走絲3~5倍。有個(gè)細(xì)節(jié)需提一提,即慢走絲應(yīng)用的水是純清水。當(dāng)然,它也是數(shù)控的,需編寫野心機(jī)程式來把持。

1)模具報(bào)價(jià)

在接到客戶樣板或圖紙?jiān)儍r(jià)后,應(yīng)組織相干工程師進(jìn)行圖紙?jiān)u審及初步報(bào)價(jià)?？粗＞咴O(shè)計(jì)。

1、 客戶圖紙?jiān)u審

要注意以下幾點(diǎn):

產(chǎn)品的材質(zhì)、尺寸、結(jié)構(gòu),客戶對(duì)模具材料的請(qǐng)求及熱處理工藝。材料越好價(jià)格越高。

特別還要從模具角度分析其結(jié)構(gòu),能否需三板模、模出數(shù)、入水情勢(shì)、抽芯結(jié)構(gòu)(斜頂、行位結(jié)構(gòu))、冷卻系統(tǒng)、開&合模系統(tǒng)、頂出結(jié)構(gòu)等。結(jié)構(gòu)越復(fù)雜模具造價(jià)越高。另,塑膠模具圖片。從簡化模具結(jié)構(gòu),節(jié)儉成本、前進(jìn)模具生產(chǎn)效率、模具壽命方面,針對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),模具設(shè)計(jì)師有任務(wù)建議客戶對(duì)某些結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)進(jìn)行更正。

2、模具報(bào)價(jià)分析

圖紙?jiān)u審?fù)瓿珊?下一步可進(jìn)行報(bào)價(jià)。你看塑膠模具設(shè)計(jì)。

a、起首要看客戶的請(qǐng)求,因?yàn)檎?qǐng)求決定材料的選擇以及熱處理工藝;

b、選擇好材料,出一個(gè)粗略的模具方案圖,從中算出模具的重量(野心出模芯材料和模架材料的價(jià)格)和熱處理需要的費(fèi)用。(都是毛胚重量);

c、加工費(fèi)用,根據(jù)模芯的復(fù)雜程度,00)。加工費(fèi)用一般和模芯材料價(jià)格是1.5~3 :1,模架的加工費(fèi)用一般是1 :1;

d、風(fēng)險(xiǎn)費(fèi)用是以上總價(jià)的10%;

f、稅率;

g、設(shè)計(jì)費(fèi)用是模具總價(jià)的10%;

》》》模具的報(bào)價(jià)策略和結(jié)算方式

1、 模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談:

①、當(dāng)把成品圖調(diào)進(jìn)模圖時(shí),成品圖必須乘縮水。(模具尺寸=產(chǎn)品尺寸×縮水)必須把成品圖MIRROR(鏡射)一次,即模圈里的成品圖是反像的(成品是完全對(duì)稱的除外)在前模,應(yīng)把不屬于前模的線條刪除在后模,應(yīng)把不屬于后模的線修刪除。

②、成品在模具里應(yīng)遵循分中的原則,特別是對(duì)稱的,成品如果不分中,到工場(chǎng)加工時(shí)很可能出錯(cuò)。

③、所有枕位之模具,枕位必須避開入水,無法避開時(shí)要加水口鐵。

④、成品之間12—20mm(特殊情況下,可以作3mm)當(dāng)入水為潛水時(shí),應(yīng)有足夠的潛水位置,成品至CORE邊15-50mm,成品至CORE的邊距與制品的存度有關(guān)

⑤、藏CORE(內(nèi)模料)深度28mm以上,前后模內(nèi)模料厚度與制品的平面投影面積有關(guān),一般制品可參考下表,經(jīng)驗(yàn)數(shù)值選定。CORE料邊至回針應(yīng)有10mm距離。 CORE料寬度一般比頂針極寬或窄5—10mm,最低限度成品膠位應(yīng)在頂針板內(nèi)不影響落頂針,CORE料邊至模胚邊一般應(yīng)有45—80mm

⑥、當(dāng)在一塊內(nèi)模料上出多個(gè)CAVITY時(shí),內(nèi)模料大小不超過200×200mm。

⑦、模內(nèi)鑲?cè)肽？蛑袌A角一般取10mm,如要開精框時(shí)則取16mm或更大,鈹銅模模內(nèi)不倒圓角。

⑧、任何一種塑膠入水位置應(yīng)避免從唧咀直行入型腔。

⑨、鏡面透明之啤塑(K料、亞加力、PC等)應(yīng)注意,冷料井入水流量及入水位

置不能直衡(沖),一般作成“S”型緩沖入水,扇形澆品,使成品表面避免產(chǎn)生氣級(jí)流雲(yún)。

⑩選模胚的一般原則:

當(dāng)模胚闊度在250mm(包括250mm)以下時(shí),用工字型模胚口型,模胚闊度在250—350mm時(shí),用直力有面板模胚(T型)。模胚闊度在400mm以上并且有行位時(shí)用直力有面板模胚T型,沒有行位時(shí)用直力無面板模胚(H型)有力模胚必須加工W25mm×H20mm碼?？?底面板必須有碼?？?中心距為“7、10、14”,中心“7、10”

用￠二分之一牙,中心“14”的用￠八分之五牙,深度19—24mm細(xì)水口模胚一律采用I字型模胚。

當(dāng)A板開框深度較深(一般大于60mm)時(shí),可考慮開通框或選用無面板的模架; 有行位或較杯的模胚,A板不應(yīng)用通框,當(dāng)A板開框深度較深(一般大于60mm)時(shí),可考慮不用面板;

方鐵的高度,必須能順利頂出產(chǎn)品,并頂針板離托板間有5—10mm的間隙,不可以當(dāng)頂針板頂?shù)酵邪迳蠒r(shí),才能頂出產(chǎn)品,所以當(dāng)產(chǎn)品較高時(shí),要注意加高方鐵; 模胚A板(B板)要有四條25.4mm×450撬模坑;

模板四邊都有撬?？?mm深;

頂針底板按模胚大小或高度加垃圾針(支承點(diǎn))350mm以下為4粒,350mm—550mm為6粒,550mm以上為10粒或按設(shè)墳增加或減少。

有推板的模胚,一定不可以前模道柱后模導(dǎo)套;

前模模板厚度一般等于前模開框深度加25mm—35mm左右,當(dāng)模胚無面板時(shí),前模模板厚度一般等于前模開框深度加40mm—50mm左右。

后模模板厚度一般等于后模開框深度40—50mm左右,(可在模胚資料上查到標(biāo)準(zhǔn)托板厚度,一般是無需用托板;

當(dāng)內(nèi)模料鑲CORE是圓形時(shí),選用有托板的模胚;

當(dāng)有行位或較杯時(shí)邊釘一定要先入10至15mm到斜導(dǎo)柱才可以頂入滑塊內(nèi),即當(dāng)料導(dǎo)柱特別長時(shí),應(yīng)前模導(dǎo)柱,后模導(dǎo)套。以方便加長導(dǎo)柱;模具人雜志微信號(hào):mojurenzazhi

使用頂針板導(dǎo)柱時(shí),必須配置相應(yīng)的銅質(zhì)導(dǎo)套中托司,頂針板導(dǎo)柱的直徑口,一般與標(biāo)準(zhǔn)模胚的回針直徑相同,但也取決于導(dǎo)柱的長度C,其適用范圍見下表,

導(dǎo)柱的長度以伸入托板或B板10mm為宜。

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模具設(shè)計(jì)作為一門以經(jīng)驗(yàn)為重要基礎(chǔ)的學(xué)問,其設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)太多了,這里限于篇幅就不多講了,需在實(shí)踐中慢慢體會(huì)。

2、模具設(shè)計(jì)實(shí)例

a、初步確定模具結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品裝配在小家電的內(nèi)部,無外觀要求,尺寸小,訂單量大;同時(shí),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,模具無需特殊抽芯的機(jī)構(gòu)。故,考慮使用三板模(小水口模),推板頂出方式,潛水口入水,后模CORE為鑲件(模具改好后,做加硬處理)。模仁及后模CORE鋼料均用較硬的S136(國產(chǎn))

b、模具報(bào)價(jià)

參考前面的章節(jié)。

通過粗略的模具圖可以確定模胚為:DCI2025 A60B50C70

c、2D模具圖的繪制

先用AutoCAD繪出2D組立圖,然后出零件圖,再出模具BOM,即采購單。 繪制2D組立圖時(shí),要從模具結(jié)構(gòu)各方面考慮!

主要為:流道系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)等。 組立圖至少要有4個(gè)視圖:前模圖、后模圖、橫向剖視圖、縱向剖視圖;有斜頂、行位的還要單獨(dú)給圖,復(fù)雜的流道還要有細(xì)部圖。圖中要把各零部件、機(jī)構(gòu)、系統(tǒng)本身及它們的相五之間的關(guān)系表達(dá)清楚。

d、3D模具圖的繪制 圖(十五)零件2D

此模采用PRO-E 2001版進(jìn)行分模,以下圖片供參考!

圖(十六)模具3D分解圖

3D圖紙繪好,提供給CNC編程員,即可開始編制N;八、結(jié)束語;本文為作者利用業(yè)余時(shí)間寫成的,主要談了本人從事塑;

3D圖紙繪好,提供給CNC編程員,即可開始編制NC程式,安排鑼模胚、鋼料、銅公等。模具機(jī)加工正式展開。