ABAQUS理論篇—沖壓成形

2017-03-18 by:CAE仿真在線來源:互聯(lián)網(wǎng)

本文主要進(jìn)行沖壓成形的理論介紹。

一、概念

沖壓成型是指靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的加工成型方法。沖壓成型工藝廣泛應(yīng)用于汽車、電池、家電等行業(yè)。

二、理論依據(jù)

本文主要集中在狹義的沖壓成型,及只發(fā)生塑性變形不發(fā)生分離落料。沖壓成型的的理論支撐便是材料的彈塑性。由下圖我們可以理解載荷在沖壓成型過程的重要性,只有在外部載荷達(dá)到塑性變形區(qū)域時(shí)才會(huì)發(fā)生成型,而外部邊界條件及模具幾何等會(huì)影響成型質(zhì)量,造成局部縮頸、沖壓皺褶、沖壓裂紋等。

從應(yīng)力-應(yīng)變曲線我們也能理解沖壓成型的回彈問題,在進(jìn)行沖壓后,由于沖壓件的變形由彈性變形和塑性變形兩種變形構(gòu)成,當(dāng)沖壓模具復(fù)位后,沖壓件由于失去外部約束,產(chǎn)生的彈性變形會(huì)復(fù)原,進(jìn)而產(chǎn)生回彈現(xiàn)象。通過仿真或?qū)嶒?yàn)我們可以根據(jù)回彈結(jié)果進(jìn)行沖壓工藝參數(shù)的修正,以滿足我們沖壓后的尺寸要求。

三、工藝簡(jiǎn)介

沖壓成型模型基本由凸模、凹模、壓料、壓料板組成。根據(jù)壓料的形式可分為補(bǔ)償性沖壓和延伸性沖壓。沖壓過程基本為凹模靜止、凸模以一定的速度沖壓、壓料板與壓料和凹模之間設(shè)定有一定的壓力。