Solidworks零部件陣列實(shí)現(xiàn)鏈條快速建模

2013-07-28  by:廣州SolidworksUGCatia培訓(xùn)中心  來(lái)源:仿真在線

Solidworks零部件陣列實(shí)現(xiàn)鏈條快速建模

 

0 引言

    鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊;沒(méi)有彈性滑動(dòng)和打滑,能保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比;需要的張緊力小,作用于軸的壓力小,可減少軸承的摩擦損失;能在溫度較高、有油污等惡劣環(huán)境條件下工作;廣泛用于交通運(yùn)輸、農(nóng)業(yè)、輕工、礦山、石油化工和機(jī)床工業(yè)。

    三維模型是現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、裝配、仿真等一切工作的基礎(chǔ)。Solidworks中鏈條的三維造型是實(shí)現(xiàn)鏈傳動(dòng)建模的難點(diǎn),長(zhǎng)期以來(lái)得到了廣泛的關(guān)注。目前,只有袁彬等人提出了導(dǎo)入全部鏈節(jié)進(jìn)行裝配的鏈條建模方法。這一方法讓鏈條裝配得十分美觀,為以后設(shè)計(jì)鏈傳動(dòng)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。但是,這種方法鏈條的整體裝配關(guān)系很復(fù)雜,要求計(jì)算機(jī)具有較高的硬件配置且操作比較繁鎖,容易出現(xiàn)裝配關(guān)系過(guò)定義等出錯(cuò)的情況。

    本文根據(jù)多年使用Solidworks建模昀經(jīng)驗(yàn),提出了建立一個(gè)鏈節(jié)單元,在裝配體環(huán)境中利用“零部件陣列”實(shí)現(xiàn)鏈條快速建模的方法。

 

1 鏈輪建模

    根據(jù)工作要求,取小鏈輪齒數(shù)17、大鏈輪齒數(shù)38、節(jié)距31.75。查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè),利用Solidworks拉伸、旋轉(zhuǎn)、切除、陣列等基本造型方法可以得到主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪的零件模型。

 

2 鏈節(jié)建模

    滾子鏈由內(nèi)鏈板、外鏈板、銷軸、套筒和滾子組成。查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)得到圖3所示20A型鏈節(jié)相關(guān)尺寸,在SolidWorks 2010中分別將這幾個(gè)零件單獨(dú)進(jìn)行建模然后進(jìn)行裝配,可以得到一個(gè)鏈節(jié)裝配體。為簡(jiǎn)化建模過(guò)程,本文的鏈節(jié)僅由一個(gè)內(nèi)鏈節(jié)與二個(gè)外鏈節(jié)組成。

此外,還需在內(nèi)鏈節(jié)與外鏈節(jié)零件中繪制點(diǎn)草圖,如圖7所示的三個(gè)點(diǎn)(這將用于與軌跡零件的配合,以確定鏈節(jié)的位置)。  

 

3 建立鏈傳動(dòng)裝配體

    新建鏈傳動(dòng)裝配體,插入主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪零件,添加三個(gè)配合,如圖8所示。其中距離配合用于確定中心距,根據(jù)機(jī)器設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸初定中心距950。

 

4 軌跡建模

    在鏈傳動(dòng)裝配體中,新建立—軌跡零件,這是鏈條運(yùn)動(dòng)的軌跡。首先如圖9所示,在鏈輪齒寬中性面上,根據(jù)實(shí)際傳動(dòng)參數(shù)繪制草圖。然后,進(jìn)行對(duì)稱的“曲面拉伸”得到軌跡零件。在這里,需要注意的是不能使用“套合樣條曲線”功能,將四個(gè)線段套合成一個(gè)樣條曲線。因?yàn)?在裝配體環(huán)境中沒(méi)有“曲線驅(qū)動(dòng)的陣列”,只有“線性零部件陣列”與“圓周零部件陣列”。

 

5 采用“零部件陣列”生成鏈條

    (1)在鏈傳動(dòng)裝配體中插入一鏈節(jié),放在下直線端,設(shè)定與軌跡的四個(gè)配合。利用“線性零部件陣列”,選擇要陣列的零部件和方向,輸入陣列的距離和實(shí)例數(shù),即可生成下直線段鏈條。

    (2)再插入一鏈節(jié),放在小圓弧端,設(shè)定與軌跡的三個(gè)配合。利用“圓周零部件陣列”,選擇要陣列的零部件和方向,輸入陣列的角度和實(shí)例數(shù),即可生成小圓弧段鏈條。

    (3)此時(shí)得到的兩段鏈條是活動(dòng)的,可分別沿著相應(yīng)的軌跡移動(dòng)。用同心配合聯(lián)接下直線段與小圓弧段。


    (4)插入一鏈節(jié),設(shè)定三個(gè)配合,過(guò)渡到上直線段。

    (5)與步驟(1)相似,插入一鏈節(jié),設(shè)定4個(gè)配合,線性零部件陣列得到上直線段鏈條。

(6)與步驟(2)相似,插入一鏈節(jié),設(shè)定3個(gè)配合,圓周零部件陣列得到大圓弧段鏈條。


    (7)插入一鏈節(jié),用于聯(lián)接上直線段與大圓弧段。添加四個(gè)配合:同心(鏈節(jié)與直線段),重合(內(nèi)外鏈板平面),重合(點(diǎn)與圓弧軌跡),同心(鏈節(jié)與圓弧段)。

    (8)插入一鏈節(jié),用于聯(lián)接下直線段與大圓弧段。設(shè)定三個(gè)配合:同心(鏈節(jié)與直線段),重合(內(nèi)外鏈板平面),重合(點(diǎn)與圓弧軌跡)。

    (9)調(diào)節(jié)中心距。一般情況下,最后聯(lián)接的部分存在偏差,這需要調(diào)節(jié)鏈輪的中心距大小,可知要增大中心距,才能正好安裝一個(gè)鏈節(jié)。此時(shí),通過(guò)改變兩鏈輪距離配合的距離值來(lái)改變中心距。增大中心距至960,發(fā)現(xiàn)中心距嫌大。經(jīng)過(guò)幾次調(diào)整,當(dāng)中心距為957.5時(shí)可以實(shí)現(xiàn)正確的聯(lián)接。

 


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