沖壓模具/SolidWorks分模方法(一)-分割法

2016-09-12 by:CAE仿真在線來源:互聯(lián)網(wǎng)

對(duì)于模具的3D分模,最早是使用UG的,后來由于開始做塑膠產(chǎn)品設(shè)計(jì),用UG可真是痛苦啊,產(chǎn)品設(shè)計(jì)經(jīng)常要變更,需要修改一個(gè)整體外型尺寸,幾乎要重畫一大半。(那個(gè)時(shí)候的UG參數(shù)關(guān)聯(lián)性非常差,類似于AutoCAD 3D的模型構(gòu)建。直到UG公司收購了IDES后推出UG_NX,才開始了參數(shù)化建模,不過這一項(xiàng)始終比不上Pro/E和SolidWorks。)于是改用了“自上而下”全參數(shù)化建模的SolidWorks2000,一個(gè)星期就用上手開始用于工作了。SolidWorks的易用性無可匹敵!

當(dāng)然模具還是要出圖的,不想在兩種軟件間倒來倒去,就專注于使用SolidWorks了。對(duì)于SolidWorks的3D分模,有人說好用,有人說麻煩。至于說麻煩的人,只是不會(huì)用而已。目前有關(guān)SolidWorks的分模,大致有3種方法:今天我們先講解一下分割法。SolidWorks官方教程的分模方法,不過用的人不多,因?yàn)椴惶m合復(fù)雜的部品分型,缺乏靈活性。

1.將部品零件放好縮水,調(diào)整公差,拔模。

2.將這個(gè)零件插入一個(gè)裝配中,然后再建立一個(gè)分模的過程文件:如Core.sldprt

這里之所以不在一個(gè)零件內(nèi)搞定,要放在裝配里,有更周全的規(guī)劃。比如這個(gè)插入到分模裝配中的零件直接來源與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原始模型,如果產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更,模具裝配里也會(huì)同時(shí)變更,保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)與模具設(shè)計(jì)同步。

Core.sldprt中畫一個(gè)立方體,大小為Cavitiy和Core的整體尺寸。

3.在裝配中編輯這個(gè)Core.sldprt,使用“型腔”命令,挖出這個(gè)型腔。

這樣Core.sldprt就成為了一個(gè)空心實(shí)體,空心部分就是模具型腔

4.之后就是分型?？催^很多論壇上的帖子,比較多的都是先一次將前后模分開,然后再分出鑲件。而我的思路是先分出鑲件,將型腔逐步簡(jiǎn)化,最終用一個(gè)最簡(jiǎn)單的面來分出前后模。這樣比較有利于處理復(fù)雜的模具,在分型線跳轉(zhuǎn)和有插穿、碰穿的的地方先處理,使得復(fù)雜模具最后的分型變成簡(jiǎn)單的分割。對(duì)于分模的思路也會(huì)比較清晰,否則先補(bǔ)面再做分型面,一旦到最后出現(xiàn)問題,檢查起來非常麻煩。

這里優(yōu)先處理的是后模的鑲件。