搜索經(jīng)典的CAE Autoform模擬原理與工藝分析
2017-08-05 by:CAE仿真在線(xiàn) 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)
一、CAE分析是怎樣一種構(gòu)建過(guò)程
二、CAE分析需要構(gòu)建哪些工具體(以車(chē)門(mén)防撞梁為例)
1、上/下模面、壓料器的設(shè)計(jì)及導(dǎo)出(運(yùn)用CATIA 、UG等三位軟件設(shè)計(jì)模具型面及工具體)
2、主/副定位孔的設(shè)定及導(dǎo)出(依據(jù)圖紙及以往經(jīng)驗(yàn)設(shè)置主副定位孔,并導(dǎo)出孔的原點(diǎn))
3、與模具型面處于同一坐標(biāo)的產(chǎn)品型面的導(dǎo)出
三、構(gòu)建工具體需要注意哪些原則
1、產(chǎn)品坐標(biāo)歸零原則
客戶(hù)端的數(shù)模,其產(chǎn)品所處坐標(biāo)不在空間原點(diǎn)(0,0,0),模具定義沖壓角時(shí)復(fù)雜程度較大,因此在設(shè)置產(chǎn)品沖壓角前需要定義產(chǎn)品坐標(biāo)。
2、設(shè)置產(chǎn)品沖壓角及產(chǎn)品型面
將數(shù)模中的產(chǎn)品通過(guò)旋轉(zhuǎn)的方式,調(diào)整到最優(yōu)沖壓方向,此方向,成型件無(wú)沖壓負(fù)角,主副定位銷(xiāo)在同一平面上。
3、工藝補(bǔ)充面最優(yōu)原則
一個(gè)產(chǎn)品是否需要設(shè)置工藝補(bǔ)充面,型面簡(jiǎn)單成型性好的產(chǎn)品是不需要設(shè)計(jì)工藝補(bǔ)充面的,而型面復(fù)雜的產(chǎn)品是需要設(shè)計(jì)工藝補(bǔ)充面的。
經(jīng)驗(yàn)是設(shè)計(jì)工藝補(bǔ)充面最好的老師,如果沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)怎么辦?最笨的方法是不設(shè)置工藝補(bǔ)充面,先進(jìn)行CAE分析,在有缺陷的部位設(shè)置工藝補(bǔ)充面彌補(bǔ)缺陷,然后再模擬再分析。
4、模面設(shè)計(jì)最優(yōu)原則
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就模面設(shè)計(jì)就是將產(chǎn)品型面擴(kuò)大修改使之成為能夠加工生產(chǎn)出的模具型面,最優(yōu)模面須確保以下事項(xiàng):
A、料片能夠穩(wěn)定放入模腔
B、料片在合模過(guò)程中位置不偏移
C、產(chǎn)品能夠順利脫模等原則
四、如何進(jìn)行CAE分析
CAE分析離不開(kāi)兩大工具體,其一產(chǎn)品成型型面,其二模面所有CAE軟件都必須用到這兩大工具體,并利用這兩大工具體模擬沖壓過(guò)程,以Autoform為例,講解CAE模擬的過(guò)程:
1、工序一,導(dǎo)入、修正、設(shè)置模擬工具體
a.打開(kāi)軟件,建立新項(xiàng)目
b.導(dǎo)入工具體,如圖:①I(mǎi)mport part(導(dǎo)入產(chǎn)品型面)②Import Tool(導(dǎo)入模面)
c.修正沖壓角(Tip)
d.設(shè)置產(chǎn)品的材料(Material)
e.計(jì)算落料線(xiàn)(Formchk)
2、工序二,設(shè)置成型工藝
a.選擇工序內(nèi)容→direct hotforming并創(chuàng)建計(jì)劃
b.根據(jù)經(jīng)驗(yàn)產(chǎn)品的成型工藝,料片先沖主副定位孔,然后選擇成型OR拉延
3、工序三,修補(bǔ)產(chǎn)品面、模面孔
4、工序四,落料片定義及排樣
a.點(diǎn)擊outline選擇工序一中“5”所計(jì)算得到的落料線(xiàn)作為料片的輪廓線(xiàn)
b.點(diǎn)擊position 定義落料片距離下模模面的距離
c.點(diǎn)擊blank temperature 初始溫度(環(huán)境溫度)
d.點(diǎn)擊Nesting andEmbedding 定義排樣
e.修正料片排樣圖→ 輸出料片圖以及排樣圖
f.Embed箭頭沖裁落料排樣,Nest級(jí)進(jìn)落料排樣
g.排樣步距及料片角度修正:選擇manual 自定義,依據(jù)自動(dòng)排樣得到的數(shù)據(jù)修正排樣圖
5、工序五,沖壓參數(shù)設(shè)定
a.Pl設(shè)置模具鑲塊溫度
b.H-10設(shè)置板料加熱溫度以及熱板至端拾器的時(shí)間
c.T-20設(shè)置沖孔模凸模、凹模以及溫度參數(shù)
d.C-40設(shè)置成型模的凸模、凹模、pad等工具體以及成型力等參數(shù)
6、工序六
a.設(shè)置首次計(jì)算精度(考慮到參數(shù)不一定準(zhǔn)確,可將精度等級(jí)定為CE等級(jí)),計(jì)算初步結(jié)果
b.參數(shù)合格后,點(diǎn)擊Result,勾選報(bào)告需要輸出的參數(shù),計(jì)算模擬
c.精算料邊線(xiàn),點(diǎn)擊control,選擇Trimline optimization,同時(shí)設(shè)置合理的料邊線(xiàn)的公差,進(jìn)行CAE反算
五、熱成型CAE模擬參數(shù)化過(guò)程如何構(gòu)建
此方面參數(shù)較為復(fù)雜,軟件熟練運(yùn)用后再進(jìn)行設(shè)置
六、實(shí)例報(bào)告展示
CAE分析所需輸出資料:
1.落料線(xiàn)&排樣圖
2.成形性過(guò)程情況
3.步距、材料利用率等
4.減薄率分析報(bào)告
5.成型后硬度分析報(bào)告
6.成型冷卻速率分析報(bào)告
7.FLD報(bào)告
1、產(chǎn)品沖壓工藝為成型
2、從CAE分析結(jié)果來(lái)看,產(chǎn)品成形性以及辯駁率能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求
3、產(chǎn)品最大疊料處百分比為2.3%,最大變薄率為16.5%
4、右下圖紅色圓圈處有沖壓負(fù)角,需要改動(dòng)產(chǎn)品型面
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