Autoform棱線滑移

2016-11-15  by:CAE仿真在線  來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

凸模上的高位棱線(High line)將最先接觸坯料而使板料變形,產(chǎn)生沖擊線,由于拉延的進(jìn)行,這些沖擊線,會(huì)因棱線兩側(cè)凸模區(qū)的材料分配及材料進(jìn)料的不均衡而有移動(dòng)。在拉延后的制件上,就是棱線一側(cè)附近,有一條初始沖擊線。這種現(xiàn)象稱之為棱線滑移。
在Autoform里面稱為Skid/impact line,即滑移/沖擊線,是指材料在成形的過程中越過棱線/型線(style line)的距離,這個(gè)在外覆蓋件的分析中比較重要,因?yàn)檫@個(gè)滑移距離關(guān)系到外覆蓋件的表面質(zhì)量。一般要求棱線的R角大于10~15倍的料厚,即R>10t~15t


淺談鉗工調(diào)試車身外板件棱線滑移的方法及步驟
小弟不才,在此斗膽談一下,鉗工調(diào)試雙棱線的方法和步驟,鑒于本人的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)語(yǔ)言表達(dá)等水平有限,權(quán)當(dāng)班門弄斧拋磚引玉,貽笑大方了。歡迎樓下補(bǔ)充,評(píng)論,拍磚吧。
雙棱線,汽車車身外板件制作過程中比較常見的問題,在凸模最先接觸的高位棱線中使板件受壓變形,在其隨后的板件全面進(jìn)料成型的過程中進(jìn)料阻力的不平衡,導(dǎo)致最先變形的棱線向阻力大的一方滑移的現(xiàn)象。多容易出現(xiàn)在一些型面較平坦,結(jié)構(gòu)不復(fù)雜拉伸程度較淺等的車身A級(jí)曲面中。如門外板,翼子版,行李箱外板等。
首先我們先說(shuō)下棱線滑移最基本的原因,就是滑移兩方進(jìn)料阻力不平衡的問題
進(jìn)料阻力為模具與板件的之間的摩擦力,f=Fn* μ .棱線滑移就是兩方的摩擦力不平衡的問題。找到了原因我個(gè)人認(rèn)為應(yīng)該從一下幾個(gè)方面入手了:
1. 可以適當(dāng)調(diào)節(jié)頂桿拔模力FN
2. 拆除壓邊圈上面的調(diào)壓平衡塊,著色檢查壓邊圈與上模壓料面及凸凹模之間的間隙是否一樣進(jìn)行調(diào)整。
3. 測(cè)量調(diào)壓平衡塊的高度是否一致,在不出現(xiàn)其他問題的條件下,在進(jìn)料阻力大的一方加適當(dāng)墊片,來(lái)較小進(jìn)料阻力。
4. 根據(jù)沖壓中的表面積相似原則,調(diào)整料邊。視滑移的方向級(jí)程度適當(dāng)增減移動(dòng)對(duì)應(yīng)的料邊。
5. 調(diào)整拉延筋。這種方式應(yīng)該慎重,在一些拉伸程度較淺的制件中,進(jìn)料阻力很大程度是靠拉延筋控制的。
以上只是消除棱線滑移后要考慮使用的的方法,在不大的變動(dòng)中調(diào)整的,在確保其他因素正常的情況下,適當(dāng)?shù)恼{(diào)整拔模壓和料邊很方面的。但如果過大的變動(dòng)料邊可能回導(dǎo)致其他問題的出現(xiàn),如開裂起皺等。我曾經(jīng)見識(shí)過調(diào)整料邊后棱線問題有所改善但是局部出現(xiàn)開裂縮頸,而后定下料邊磨消一點(diǎn)拉延筋,后來(lái)又導(dǎo)致棱線的滑移。最后還是將拉延筋補(bǔ)后得到的改善。過大的變大料邊也可能會(huì)在修邊時(shí)候費(fèi)料不能切斷,所以在調(diào)整前應(yīng)做全面的的考慮。


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