Fluent：固化與熔化模型

2016-10-24 by:CAE仿真在線來源:互聯(lián)網(wǎng)

FLUENT采用“焓-多孔度(enthalpy-porosity)”技術(shù)模擬流體的固化和熔化(Solidification/Melting)過程。在流體的固化和熔化問題中,流場可以分成流體區(qū)域、固體區(qū)域和兩者之間的糊狀區(qū)域?！办?多孔度”技術(shù)采用的計算策略是將流體在網(wǎng)格單元內(nèi)占有的體積百分比定義為多孔度(porosity),并將流體和固體并存的糊狀區(qū)域看作多孔介質(zhì)區(qū)進行處理。在流體的固化過程中,多孔度從1降低到0;反之,在熔化過程中,多孔度則從0升至1?！办?多孔度”技術(shù)通過在動量方程中添加匯項(即負的源項)模擬因固體材料存在而出現(xiàn)的壓強降。

“焓-多孔度”技術(shù)可以模擬的問題包括純金屬或二元合金中的固化、熔化問題、連續(xù)鑄造加工過程等。計算中可以計算固體材料與壁面之間因空氣的存在而產(chǎn)生的熱阻,固化、熔化過程中組元的輸運等等。需要注意的是,在求解固化、熔化問題的過程中,只能采用分離算法,只能與VOF模型配合使用,不能計算可壓縮流,不能單獨設(shè)定固體材料和流體材料的性質(zhì),同時在模擬帶反應的組元輸運過程時,無法將反應區(qū)限制在流體區(qū)域,而是在全流場進行反應計算。

① Parameters定義

在Parameters下面定義Mushy Zone Constant(糊狀區(qū)域常數(shù))。這個常數(shù)的取值范圍一般在104到107之間,取值越大沉降曲線就越陡峭,固化過程的計算速度就越快,但是取值過大容易引起計算振蕩,因此需要在計算中通過試算獲得最佳數(shù)值。

② Materials設(shè)置

在Materials(材料)面板上,定義Melting Heat(熔化熱)、Solidus Temperature(固相點溫度)和Liquidus Temperature(液相點溫度)。如果計算中涉及組元輸運過程,則必須同時定義溶劑的融解溫度(Melting Temperature),同時需要定義熔化物的液相線相對于濃度的斜率(Slope of Liquidus Line)、分配系數(shù)(Partition Coefficient)和固體中的擴散速率(Diffusion in Solid)等參數(shù)。

③ 設(shè)置邊界條件

除了常規(guī)的邊界條件設(shè)置,對于固化和熔化問題還有一些特殊設(shè)置,其中包括:在計算壁面接觸熱阻時設(shè)置接觸熱阻(Contact Resistance)。這個參數(shù)在Wall(壁面)面板中的ThermalConditions(熱力學條件)下給定。

如果需要定義壁面上表面張力對溫度的梯度,則在ShearCondition(剪切條件)下選擇MarangoniStress(Marangoni應力)選項。

如果計算拉出速度,則在邊界條件中的速度邊界條件將被用于拉出速度的計算。

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