proe在3D零件圖上標(biāo)注(一)

2013-07-08 by:廣州CAD:proe設(shè)計(jì)培訓(xùn)中心來(lái)源:仿真在線

proe 3D零件設(shè)計(jì):

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展,工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域的三維設(shè)計(jì)軟件得到了前所未有的發(fā)展。各種三維CAD/CAM軟件系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生,各具特色。其中PTC(美國(guó)參數(shù)技術(shù))公司開發(fā)的proeNGINEER軟件系統(tǒng)表現(xiàn)得非常突出,其"參數(shù)化"及"單一數(shù)據(jù)庫(kù)"的設(shè)計(jì)理念使產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與更改更加簡(jiǎn)易、靈活。該軟件系統(tǒng)囊括了零件設(shè)計(jì)、產(chǎn)品裝配、模具開發(fā)、NC加工、板金件設(shè)計(jì)、鑄造件設(shè)計(jì)、自動(dòng)量測(cè)、機(jī)構(gòu)仿真和應(yīng)力分析等多種功能。它的出現(xiàn)徹底地改變了傳統(tǒng)CAD/CAM軟件的作業(yè)方式,大大縮短了用戶開發(fā)產(chǎn)品的時(shí)間。
由于傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)模式是在產(chǎn)品的造型和裝配設(shè)計(jì)基本完成后才進(jìn)行公差設(shè)計(jì),因此proeNGINEER軟件將公差標(biāo)注功能放在基本工程圖模塊和Pro/DETAIL模塊中,公差的立體標(biāo)注功能還不夠完善。隨著先進(jìn)制造技術(shù)的日益普及,現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)的公差3D表示已經(jīng)成為必然趨勢(shì)。

一、proeNGINEER系統(tǒng)的公差概念

1、公差的分類

根據(jù)互換性和公差的分類,公差可分為線性公差(DimensionTolerance)和形位公差(Geometric Tolerance)。線性公差用來(lái)表示尺寸的范圍,即加工(裝配)時(shí)所允許的尺寸變動(dòng)量;形位公差用來(lái)表示所允許的幾何形狀變動(dòng)量以及所允許相對(duì)于基準(zhǔn)位置的變動(dòng)量。由于翻譯的原因,在proeNGINEER系統(tǒng)中, Dimension Tolerance和Geometric Tolerance分別稱為尺寸公差和幾何公差,因此本文將兩種稱呼并列。
在零件模式下,線性(尺寸)公差歸屬于尺寸屬性,形位(幾何)公差歸屬于注釋特征,在組件模式下,公差標(biāo)注有其特殊性,因此需要分別敘述。本文以變速箱為例,分別標(biāo)注箱體軸承支座半圓的直徑、中心距等尺寸公差和圓柱度、位置度等幾何公差,以及裝配體的從動(dòng)尺寸公差。

2.繪圖環(huán)境設(shè)置

在零件/組件模式下標(biāo)注公差,必須先設(shè)置環(huán)境變量,單擊菜單欄中[工具]/[選項(xiàng)]命令,系統(tǒng)彈出"選項(xiàng)"對(duì)話框,在"選項(xiàng)"和"值"兩欄中依次輸入表1中的數(shù)值。

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二、零件模型的公差標(biāo)注

1 線性(尺寸)公差的標(biāo)注

(1)操作概述。雙擊尺寸所屬的特征元素,系統(tǒng)會(huì)顯示該元素的所有尺寸,選擇要附加公差的尺寸,單擊菜單欄中【編輯】/【屬性】命令。在"尺寸屬性"對(duì)話框中根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置"公差模式"、"上公差"、"下公差",完成后單擊【確定】按鈕。
(2)以標(biāo)注箱體軸承支座半圓的直徑、中心距為例,標(biāo)注直徑Φ100的公差過(guò)程如圖1所示,圖中附加的數(shù)字為設(shè)置的次序。在標(biāo)注中心距150時(shí)類似,只是在"公差模式"選擇"+ -對(duì)稱","公差"欄輸入0.015。

proe在3D零件圖上標(biāo)注(一)proe設(shè)計(jì)案例圖片2

2.零件形位(幾何)公差的標(biāo)注

(1)在proeNGINEER中有兩種方法添加形位(幾何)公差:一種是單擊菜單欄中【插入】/【模型基準(zhǔn)】/【注釋】命令,系統(tǒng)彈出"注釋特征"對(duì)話框,選擇【添加】/【幾何公差】/【確定】按鈕;另一種是單擊菜單欄中【編輯】/【設(shè)置】命令,在彈出的菜單欄菜單中選擇【幾何公差】/【指定公差】命令。
(2)采用【插入】/【模型基準(zhǔn)】/【注釋】的方法添加軸承支座圓柱度的步驟如圖2所示。第二種方法在組件的公差標(biāo)注介紹。

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