【行業(yè)觀察】科技部發(fā)布最權(quán)威版行業(yè)觀察，制造業(yè)的同仁有必要一讀

2017-05-15 by:CAE仿真在線來源:互聯(lián)網(wǎng)

國科發(fā)高〔2017〕89號

科技部關(guān)于印發(fā)“十三五”先進制造技術(shù)領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃的通知

各省、自治區(qū)、直轄市及計劃單列市科技廳(委、局),新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團科技局,各有關(guān)單位:

為貫徹落實《國家創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略綱要》《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006-2020年)》《“十三五”國家科技創(chuàng)新規(guī)劃》和《中國制造2025》,明確“十三五”先進制造技術(shù)領(lǐng)域科技創(chuàng)新的總體思路、發(fā)展目標(biāo)、重點任務(wù)和實施保障,推動先進制造技術(shù)領(lǐng)域創(chuàng)新能力提升,科技部組織制定了《“十三五”先進制造技術(shù)領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》,現(xiàn)印發(fā)你們,請結(jié)合實際貫徹落實。

科技部

2017年4月14日

“十三五”先進制造技術(shù)領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃

制造業(yè)是強國之基、富國之本,沒有強大的制造業(yè)支撐就不可能成為真正意義上的世界強國。先進制造業(yè)特別是其中的高端裝備制造業(yè)已成為國際競爭的制高點。落實《國家創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略綱要》《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006-2020年)》和《“十三五”國家科技創(chuàng)新規(guī)劃》,大力推進實施“中國制造2025”國家戰(zhàn)略和“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃,加速推動制造業(yè)由大變強的轉(zhuǎn)型升級和跨越發(fā)展,對我國經(jīng)濟社會發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義。

一、形勢分析

(一)世界制造業(yè)發(fā)展趨勢

進入21世紀(jì)以來,在經(jīng)濟全球化和社會信息化的背景下,國際制造業(yè)競爭日益激烈,對先進制造技術(shù)的需求更加迫切。云計算、大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新興信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合,正在引發(fā)對制造業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)業(yè)形態(tài)和商業(yè)模式的深刻變革,科技創(chuàng)新已成為推動先進制造業(yè)發(fā)展的主要驅(qū)動力。

1.智能正成為制造業(yè)的關(guān)鍵要素

越來越多的制造企業(yè)通過應(yīng)用嵌入式軟件、微電子、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù),提升產(chǎn)品智能化程度和研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理的智能化水平,打造高端產(chǎn)品和裝備,占據(jù)產(chǎn)業(yè)制高點。同時,制造裝備控制技術(shù)的極大提高,使制造裝備的自診斷、自維護、自恢復(fù)成為現(xiàn)實,并將推動制造裝備向智能化階段邁進。

2.服務(wù)促進產(chǎn)業(yè)模式變革,重塑制造業(yè)價值鏈

在同質(zhì)化競爭和供大于求的全球市場環(huán)境下,制造業(yè)產(chǎn)業(yè)價值鏈的高端向研發(fā)和產(chǎn)品運營維護等服務(wù)生命周期轉(zhuǎn)移,更多的制造企業(yè)成為提供產(chǎn)品、服務(wù)、支持、自我服務(wù)和知識的綜合體。服務(wù)與制造相互滲透融合,從生產(chǎn)型制造走向服務(wù)型制造是大勢所趨,產(chǎn)業(yè)模式向“定制化的規(guī)模生產(chǎn)”和“服務(wù)型生產(chǎn)”轉(zhuǎn)變特征明顯。

3.可持續(xù)發(fā)展成為制造業(yè)與自然、社會協(xié)調(diào)的重要主題

綠色發(fā)展理念逐步成為共識,激勵制造企業(yè)開始重視綠色技術(shù)在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)和回收利用等產(chǎn)品全生命周期中的應(yīng)用,創(chuàng)新高效、節(jié)能、環(huán)保和可循環(huán)的新型制造工藝和裝備,不斷降低資源消耗和環(huán)境影響,實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的協(xié)調(diào)優(yōu)化,符合經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展的低碳環(huán)保和循環(huán)利用要求。

4.制造大數(shù)據(jù)和平臺成為高附加值增值服務(wù)的重要支撐

工業(yè)大數(shù)據(jù)是制造企業(yè)高附加值增值服務(wù)的來源,制造企業(yè)全業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化在對制造系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集和分析形成業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)閉環(huán)的基礎(chǔ)上,將有效支撐企業(yè)制造過程優(yōu)化和經(jīng)營管理決策,促進企業(yè)對市場、用戶的精準(zhǔn)供給和企業(yè)間的資源分享利用,從而打造智慧企業(yè),并為消費者、用戶以及企業(yè)自身創(chuàng)造顯著的增量價值。

(二)發(fā)展先進制造技術(shù)是國家戰(zhàn)略需求

1.建設(shè)制造強國的戰(zhàn)略需要

制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體,是富國之基、強國之本。我國經(jīng)濟社會各領(lǐng)域的發(fā)展,要求制造業(yè)提供更先進的生產(chǎn)技術(shù)水平、高品質(zhì)的消費產(chǎn)品、自主可控的重大技術(shù)裝備。從“制造大國”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸圃鞆妵?是我國制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略選擇。發(fā)展先進制造技術(shù),增強制造領(lǐng)域的自主創(chuàng)新能力和整體實力,推進制造質(zhì)量和產(chǎn)品品牌建設(shè),才能全面提升我國制造業(yè)水平,這是提升我國綜合國力、保障國家安全、建設(shè)世界強國的必由之路。

2.經(jīng)濟發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的現(xiàn)實需求

我國經(jīng)濟發(fā)展已進入速度變化、結(jié)構(gòu)優(yōu)化和動力轉(zhuǎn)換的新常態(tài)。資源環(huán)境約束不斷強化,勞動力等生產(chǎn)要素成本正在加快上升,投資和出口增速放緩,主要依靠資源要素投入、規(guī)模擴張的粗放發(fā)展模式已難以為繼,推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,提質(zhì)增效已成為經(jīng)濟發(fā)展的主要目標(biāo)。轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式,打造競爭新優(yōu)勢,要依靠科技創(chuàng)新提供發(fā)展新動力。

3.應(yīng)對國際產(chǎn)業(yè)競爭的戰(zhàn)略需要

世界制造業(yè)產(chǎn)業(yè)競爭格局正在發(fā)生重大調(diào)整。歐美等工業(yè)發(fā)達國家紛紛制定“再工業(yè)化”戰(zhàn)略,重點發(fā)展先進制造技術(shù),搶占制造業(yè)高端。新興發(fā)展中國家也在積極參與全球產(chǎn)業(yè)再分工,承接產(chǎn)業(yè)及資本轉(zhuǎn)移,搶占制造業(yè)的中低端。“雙重擠壓”的外部環(huán)境短期內(nèi)不會改變。通過增強制造業(yè)技術(shù)水平,提高制造業(yè)生產(chǎn)效率,使我國制造業(yè)在產(chǎn)業(yè)競爭中跨入中高端,對國家未來發(fā)展意義重大。

(三)我國制造業(yè)發(fā)展取得的成績

1.制造業(yè)總量躍居世界第一,成為名副其實的制造大國

近年來我國制造業(yè)總體規(guī)模已居世界第一位,綜合實力不斷增強,不僅對國內(nèi)經(jīng)濟和社會發(fā)展做出了重要貢獻,而且成為支撐世界經(jīng)濟的重要力量。2014年,我國工業(yè)增加值達到22.8萬億元,占GDP的比重達到35.85%。2013年我國制造業(yè)產(chǎn)出占世界比重達到20.8%。在500余種主要工業(yè)產(chǎn)品中,我國有220多種產(chǎn)量位居世界第一。制造業(yè)的快速發(fā)展,直接促進了我國經(jīng)濟發(fā)展的速度、質(zhì)量和效益,增強了我國在全球化格局中的國際分工地位。

2.突破了一批核心技術(shù),形成了一批支撐國民經(jīng)濟發(fā)展的重大裝備產(chǎn)品

十幾年來,制造業(yè)各領(lǐng)域涌現(xiàn)出了一批較有影響、意義深遠的重大成果。國內(nèi)發(fā)電設(shè)備裝機中國產(chǎn)發(fā)電機組已達80%以上,年產(chǎn)千萬噸級大型煉油廠設(shè)備國產(chǎn)化率達90%,國產(chǎn)100萬千瓦超超臨界火電機組、國產(chǎn)750千伏交流輸變電成套設(shè)備已投入運行。日產(chǎn)4000噸大型新型干法水泥生產(chǎn)線、60萬噸乙烯、30萬噸級合成氨、百萬噸級鉀肥等一大批大型成套技術(shù)裝備實現(xiàn)自主化?！吧裰邸毕盗泻教祜w船的成功發(fā)射,實現(xiàn)了載人航天工程的重大突破?！膀札?zhí)枴陛d人潛水器研制和海試成功,標(biāo)志著中國躋身世界載人深潛先進國家行列。

3.涌現(xiàn)出一批世界級的大企業(yè),企業(yè)正在逐步成為技術(shù)創(chuàng)新主體

2016年《財富》世界500強排行榜中,中國企業(yè)達110家,其中以工業(yè)為主的有50余家。社會創(chuàng)新要素不斷向企業(yè)集聚,工業(yè)企業(yè)研發(fā)投入快速增長,自主創(chuàng)新能力顯著增強。2015年,我國規(guī)模以上制造業(yè)研發(fā)投入強度達到0.91%;企業(yè)發(fā)明專利申請58.3萬件,占國內(nèi)發(fā)明專利申請受理量的60.2%;企業(yè)獲得發(fā)明專利授權(quán)15.9萬件,占國內(nèi)發(fā)明專利授權(quán)量的60.5%。企業(yè)作為市場主體,在自主創(chuàng)新中繼續(xù)發(fā)揮決定性作用。

4.初步形成了企業(yè)、高校、院所聯(lián)動的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系

近年來,我國制造業(yè)加強科技創(chuàng)新、促進科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化,取得了重要突破和實質(zhì)性進展,形成了產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、較為完備的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系。建設(shè)了一批國家重點實驗室、國家工程技術(shù)研究中心等科研基地;成立了一批國家產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟,為我國制造業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展提供了重要保障。

(四)我國制造業(yè)自身存在的問題

1.自主創(chuàng)新能力不強

我國是制造業(yè)大國,但多數(shù)制造企業(yè)在國際產(chǎn)業(yè)鏈分工中仍處于“制造—加工—組裝”低技術(shù)含量和低附加值環(huán)節(jié),創(chuàng)新能力不強。尤其在高端產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計方面,設(shè)計工具軟件受制于人,設(shè)計方法和理念不夠先進,創(chuàng)新設(shè)計能力較為薄弱。2015年,我國集成電路進出口逆差1600多億美元,眾多高端芯片的核心技術(shù)尚無法突破,企業(yè)被迫將大部分利潤用于購買國外專利授權(quán),產(chǎn)業(yè)自主發(fā)展的能力不強,難以打破市場壟斷。

2.基礎(chǔ)能力薄弱,產(chǎn)品質(zhì)量不高

我國制造業(yè)質(zhì)量基礎(chǔ)相對薄弱,高性能液壓件與氣動元件、高速精密軸承、大功率變頻技術(shù)、特種執(zhí)行機構(gòu)、儀器儀表傳感器、工控軟件系統(tǒng)等發(fā)展滯后。產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)整體不高,出口產(chǎn)品召回問題不斷,嚴重影響著我國制造業(yè)的國際形象。此外,制造業(yè)每年直接質(zhì)量損失超過2000億元,間接損失超過1萬億元。

3.資源利用效率偏低

我國部分傳統(tǒng)制造行業(yè)高投入、高消耗、高污染、低效益的粗放式生產(chǎn)方式,加劇了對生態(tài)環(huán)境的破壞。全國鋼鐵、建材、化工等行業(yè)單位產(chǎn)品能耗比國際先進水平高出10%-20%;機電產(chǎn)品中量大面廣的燃煤工業(yè)鍋爐運行效率比國外先進水平低15~20%。制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展遇到瓶頸。

4.制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等新興信息技術(shù)的融合程度低

我國大部分地區(qū)和行業(yè)的信息化仍處于以局部應(yīng)用為主的初級階段,且不同地區(qū)、行業(yè)和不同規(guī)模企業(yè)間信息化水平尚存在明顯差距。面對網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制等新型生產(chǎn)模式的變革,認識不充分,準(zhǔn)備不足,傳統(tǒng)制造業(yè)將面臨二次淘汰的風(fēng)險。

二、我國制造業(yè)發(fā)展對科技創(chuàng)新的需求

粗放式發(fā)展道路已經(jīng)無法適應(yīng)我國制造業(yè)的發(fā)展,通過科技創(chuàng)新提高制造業(yè)競爭力是必由之路。在當(dāng)前我國制造業(yè)實施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期,制造業(yè)健康快速發(fā)展對科技創(chuàng)新工作提出了明確的需求。

(一)亟需加強制造基礎(chǔ)能力方面的科技創(chuàng)新

制造業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)研究能力薄弱已經(jīng)成為當(dāng)前制約我國制造業(yè)發(fā)展的主要瓶頸,其中基礎(chǔ)材料、關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件、電子元器件、集成電路、傳感器、控制系統(tǒng)、軟件工具及平臺等眾多領(lǐng)域的基礎(chǔ)研究、關(guān)鍵技術(shù)研究、關(guān)鍵工藝研究都沒有掌握自主核心技術(shù),工藝裝備、測試與實驗裝備、標(biāo)準(zhǔn)化等共性技術(shù)自主創(chuàng)新能力薄弱,亟需科技攻關(guān)。

(二)亟需加強制造企業(yè)經(jīng)營管理模式創(chuàng)新

我國制造企業(yè)管理正處于由傳統(tǒng)管理模式向現(xiàn)代管理模式轉(zhuǎn)變的階段,經(jīng)營目標(biāo)、管理模式、管理理念和決策標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生根本性變化,多數(shù)企業(yè)并沒有從根本上改變“以產(chǎn)品為中心”的傳統(tǒng)制造模式,無法適應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)、云制造等模式下的多品種大批量定制化的要求,企業(yè)管理信息化、生產(chǎn)過程智能化、咨詢服務(wù)網(wǎng)絡(luò)化的水平制約著中國制造業(yè)的快速發(fā)展。

(三)亟需提升制造業(yè)智能化水平

隨著中低端產(chǎn)品加工制造產(chǎn)業(yè)重心向東南亞等發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移,我國裝備制造業(yè)在全球地位面臨挑戰(zhàn),急需利用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、傳感器等增強裝備產(chǎn)品智能化程度,構(gòu)建數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的智能化生產(chǎn)線和數(shù)字化工廠,從而提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量,提升產(chǎn)業(yè)的競爭力。

(四)亟需加強新興產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵裝備的研發(fā)

我國新興產(chǎn)業(yè)所需裝備的需求缺口較大。光電子、先進光伏電池設(shè)備、新一代通信設(shè)備等發(fā)展所需的關(guān)鍵技術(shù)和核心技術(shù)的自給率較低,核心技術(shù)掌握仍較少,試驗設(shè)計能力較欠缺、技術(shù)集成能力薄弱、制造裝備進口依賴大,新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需的關(guān)鍵裝備自給不足。

(五)亟需加強綠色制造技術(shù)的研發(fā)

優(yōu)質(zhì)高效、節(jié)能、節(jié)材的先進基礎(chǔ)制造工藝和自動化、智能化技術(shù)的普及程度不高,能源消耗、材料利用率及污染排放與國際先進水平相比存在較大差距。亟需發(fā)展先進綠色制造技術(shù)與產(chǎn)品,突破制造業(yè)綠色產(chǎn)品設(shè)計、環(huán)保材料、節(jié)能環(huán)保工藝、綠色回收處理等關(guān)鍵技術(shù),支撐制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

三、思路目標(biāo)與任務(wù)布局

(一)總體目標(biāo)

深入貫徹黨的十八大和十八屆三中、四中、五中全會精神,落實《國家創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略綱要》要求,按照“爭高端、促轉(zhuǎn)型、強基礎(chǔ)”的總體目標(biāo),強化制造核心基礎(chǔ)件和智能制造關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù),在增材制造、激光制造、智能機器人、智能成套裝備、新型電子制造裝備等領(lǐng)域掌握一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心關(guān)鍵技術(shù)與裝備產(chǎn)品,形成以互聯(lián)網(wǎng)為代表的信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的創(chuàng)新發(fā)展模式,促進制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展,以推進智能制造為方向,強化制造基礎(chǔ)能力,提高綜合集成水平,促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,實現(xiàn)制造業(yè)由大變強的跨越。

(二)發(fā)展思路

1.探索高端,構(gòu)筑先發(fā)優(yōu)勢

結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)發(fā)展網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式,加強新興產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵裝備、智能機器人、3D打印制造等核心技術(shù)攻關(guān),力爭率先突破,贏得戰(zhàn)略主動。

2.強化基礎(chǔ),增強保障能力

針對制造業(yè)基礎(chǔ)能力薄弱和產(chǎn)品質(zhì)量不高的問題,重點攻克軸承、液壓件、儀器儀表等核心基礎(chǔ)零部件,研發(fā)工藝庫、材料參數(shù)庫和制造過程核心軟件產(chǎn)品。

3.兩化融合,推動供給改革

結(jié)合云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)的發(fā)展,創(chuàng)新大數(shù)據(jù)制造服務(wù)、大規(guī)模定制、集團管控等企業(yè)經(jīng)營管理模式,積極探索信息技術(shù)與制造技術(shù)的融合創(chuàng)新。

4.綠色制造,促進持續(xù)發(fā)展

針對資源、環(huán)境剛性約束增強,以信息技術(shù)為基礎(chǔ)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),探索高效、節(jié)能、節(jié)材產(chǎn)品設(shè)計創(chuàng)新、智能化工藝、服務(wù)運維等全生命周期綠色化模式,實現(xiàn)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

(三)戰(zhàn)略布局

——瞄準(zhǔn)國際制造業(yè)發(fā)展的最前沿,力爭率先突破,構(gòu)筑先發(fā)優(yōu)勢。依托新興信息技術(shù),建立健全制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展模式,形成網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造創(chuàng)新服務(wù)體系,提高市場競爭力。在大型構(gòu)件金屬增材制造、大型硬巖掘進機等領(lǐng)域強化“領(lǐng)跑”優(yōu)勢,塑造我國制造業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢。

——瞄準(zhǔn)我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的戰(zhàn)略亟需,支撐和引領(lǐng)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。掌握一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù),在機器人、重大機械裝備、新型電子制造裝備等領(lǐng)域培育一批新技術(shù)、新產(chǎn)品和新產(chǎn)業(yè),力爭形成新的經(jīng)濟增長點,提高我國制造業(yè)的總體競爭能力。

——瞄準(zhǔn)我國制造業(yè)的自主可控,強化基礎(chǔ)保障能力。提高核心零部件及軟件自主可控,形成政策、制度、人才和環(huán)境等方面的一系列配套條件,強化我國制造業(yè)長期可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)保障。

四、重點任務(wù)

按照總體目標(biāo)、發(fā)展思路和戰(zhàn)略布局的要求,“十三五”期間,先進制造領(lǐng)域重點從“系統(tǒng)集成、智能裝備、制造基礎(chǔ)和先進制造科技創(chuàng)新示范工程”四個層面,圍繞13個主要方向開展重點任務(wù)部署。

(一)增材制造

重點解決增材制造領(lǐng)域微觀成形機理、工藝過程控制、缺陷特征分析等科學(xué)問題,突破一批重點成形工藝及裝備產(chǎn)品,在航空航天、汽車能源、家電、生物醫(yī)療等領(lǐng)域開展應(yīng)用,引領(lǐng)增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。形成創(chuàng)新設(shè)計、材料及制備、工藝及裝備、核心零部件、計量、軟件、標(biāo)準(zhǔn)等相對完善的技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)體系,結(jié)合重大需求開展應(yīng)用示范,具備開展大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的技術(shù)基礎(chǔ)。

1.增材制造控形控性的科學(xué)基礎(chǔ)

探索增材制造自由成形過程的成形幾何精度、成形效率、材料組織結(jié)構(gòu)與性能的形成規(guī)律與關(guān)鍵影響因素和控制方法,為提升增材制造工藝技術(shù)和裝備設(shè)計水平提供堅實的科學(xué)支撐,并為形成重大原創(chuàng)性增材制造新技術(shù)提供科學(xué)指引。

2.基于增材制造的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計技術(shù)

發(fā)展基于增材制造工藝特性,融合力學(xué)、物理與化學(xué)多種功能的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計技術(shù),為結(jié)構(gòu)整體化、輕量化、高性能化和滿足聲、光、電、磁、熱等多功能化提供設(shè)計方法和設(shè)計軟件,支撐我國高端裝備的自主創(chuàng)新設(shè)計和跨越式技術(shù)發(fā)展。

3.增材制造專用材料制備技術(shù)

基于增材制造的工藝特性和應(yīng)用需求,開展增材制造專用金屬和非金屬材料的設(shè)計與制備技術(shù)研究,最大限度地發(fā)揮增材制造技術(shù)優(yōu)勢,大幅度拓展增材制造的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用領(lǐng)域。

4.增材制造的核心裝備設(shè)計與制造技術(shù)

針對激光/電子束選區(qū)熔化、激光選區(qū)燒結(jié)、高能束金屬沉積成形、光固化、激光沉積打印、微滴噴射3D打印、熔融沉積造型等已經(jīng)展示重大產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用價值的增材制造技術(shù),開展相關(guān)裝備設(shè)計與制造技術(shù)的深入研究,占據(jù)增材制造產(chǎn)業(yè)價值鏈的高端。

5.評價體系與標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)

研究制定增材制造的材料標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、裝備標(biāo)準(zhǔn)、檢測標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)等7個方面的標(biāo)準(zhǔn)體系,為增材制造的廣泛產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用奠定基礎(chǔ),并顯著增強我國增材制造技術(shù)的國際競爭力。

(二)激光制造

面向航空航天、高端裝備、電子制造、新能源、新材料、醫(yī)療儀器等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的迫切需求,實現(xiàn)高端產(chǎn)業(yè)激光制造裝備的自主開發(fā),形成激光制造的完整產(chǎn)業(yè)體系,促進我國激光制造技術(shù)與產(chǎn)業(yè)升級,大幅提升我國高端激光制造技術(shù)與裝備的國際競爭力。

1.激光與材料的相互作用機理

面向航空航天、新能源、電子制造、醫(yī)療等領(lǐng)域的國家重大需求,探索激光與材料相互作用的復(fù)雜物化過程,研究超快激光制造的新原理、新方法、新應(yīng)用。開展大功率激光/短波長激光與材料相互作用機理、高精高效制造方法等方面的研究,掌握激光高品質(zhì)表面制造、精細制造、極端微結(jié)構(gòu)、高精高效制造等制造機制與實現(xiàn)方法。

2.激光器與核心功能部件

研究激光器動力學(xué),掌握激光晶體/光學(xué)晶體、半導(dǎo)體激光芯片等激光器關(guān)鍵功能部件的國產(chǎn)化。針對高端制造用激光器的迫切需求,開展工業(yè)化光纖/半導(dǎo)體大功率激光器制造技術(shù)、工業(yè)化超快(飛秒、皮秒)激光器制造技術(shù)、工業(yè)化短(紫外、深紫外)波長激光器制造技術(shù)等方面的研究,開展激光器標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),實現(xiàn)高性能激光器及核心關(guān)鍵部件的國產(chǎn)化與產(chǎn)業(yè)化。

3.復(fù)雜構(gòu)件表面的激光精細制造技術(shù)與裝備

研究激光表面精細制造、激光清洗、激光拋光等核心技術(shù),探索器件表面功能性結(jié)構(gòu)的激光高質(zhì)、高效制造機理與新技術(shù),研究關(guān)鍵構(gòu)件表面微結(jié)構(gòu)成形機理與實現(xiàn)方法,并掌握激光光束路徑規(guī)劃及高速掃描、激光制造裝備在線監(jiān)測與補償、激光制造過程精密在線檢測等裝備關(guān)鍵技術(shù),開發(fā)航空航天、微電子、生物醫(yī)療等領(lǐng)域典型復(fù)雜構(gòu)件的激光精密加工技術(shù)與裝備,提升國產(chǎn)激光制造技術(shù)與裝備的競爭力。

4.大功率激光高效制造技術(shù)與裝備

研究特殊工況下的激光制造機理與失效行為,突破大型構(gòu)件激光制造裝備的設(shè)計制造技術(shù)瓶頸,攻克大型構(gòu)件定位、質(zhì)量在線檢測等關(guān)鍵技術(shù),研究激光切割、激光打孔、激光沖擊強化、激光焊接以及激光復(fù)合制造等關(guān)鍵技術(shù),開發(fā)面向飛機、船舶、高鐵等大型構(gòu)件制造中的高端激光制造技術(shù)、裝備與標(biāo)準(zhǔn)。

5.先進激光精密微細制造技術(shù)與裝備

針對航空航天、微電子、新型微小航空器件、光子集成器件等領(lǐng)域,突破激光衍射極限的納米尺度制造、復(fù)雜微納操縱及激光納米連接、激光光束整形與協(xié)同控制等關(guān)鍵技術(shù),開發(fā)硬脆材料高效精密制造、異種材料的激光高性能連接制造、極端微納結(jié)構(gòu)精細制造等技術(shù)與裝備,并設(shè)計和加工若干具有重大應(yīng)用前景的新型功能器件。

(三)智能機器人

推動機器人產(chǎn)業(yè)與人工智能等新一代信息技術(shù)深度融合,突破共性關(guān)鍵技術(shù),形成具有國際競爭力的機器人產(chǎn)品,協(xié)同標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)、技術(shù)驗證平臺與系統(tǒng)建設(shè)、以及典型示范應(yīng)用,支撐我國機器人技術(shù)和產(chǎn)業(yè)向高端發(fā)展。

1.智能機器人基礎(chǔ)前沿技術(shù)

結(jié)合機器人與以人工智能為代表的新一代信息技術(shù)深度融合的國際發(fā)展趨勢,開展機構(gòu)/材料/驅(qū)動/傳感/控制與仿生的創(chuàng)新技術(shù)、智能機器人感知與認知技術(shù)、智能機器人學(xué)習(xí)與智能增殖技術(shù)、人機自然交互與協(xié)作共融技術(shù)等重大基礎(chǔ)前沿技術(shù)研究,搭建機器人技術(shù)驗證平臺系統(tǒng),開展試驗驗證,取得原創(chuàng)性創(chuàng)新成果,為我國新一代智能機器人提供技術(shù)支撐。

2.智能機器人共性關(guān)鍵技術(shù)

以攻克制約我國機器人技術(shù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展的共性關(guān)鍵技術(shù)為目標(biāo),開展高性能機器人核心零部件(RV減速器、諧波減速器、伺服電機與驅(qū)動器、機器人控制器)、專用傳感器、軟件體系及多任務(wù)操作系統(tǒng)、功能軟件、計量測試/安全與可靠性、應(yīng)用工藝及系統(tǒng)集成等共性關(guān)鍵技術(shù)研究,建立機器人安全性與可靠性技術(shù)體系,機器人性能達到國際同類產(chǎn)品水平,解決我國機器人產(chǎn)業(yè)空心化問題,提升國產(chǎn)機器人的國際競爭力。

3.新一代機器人技術(shù)與平臺

開展主/被動結(jié)合新型機構(gòu)與驅(qū)動、模塊化柔順關(guān)節(jié)、關(guān)節(jié)變剛度彈性驅(qū)動、生物-機械界面與接口的人機相容性設(shè)計、人機安全共存、智能交互、協(xié)同作業(yè)等新一代機器人核心技術(shù)研究,研制以協(xié)作型多自由度輕型臂、協(xié)作型雙臂機器人、移動操作臂等為代表的新一代互助協(xié)作型作業(yè)機器人和以上肢外骨骼、下肢外骨骼、全身外骨骼等為代表的新一代人體行為增強型機器人試驗樣機系統(tǒng),為后續(xù)產(chǎn)品化奠定技術(shù)基礎(chǔ),實現(xiàn)新一代機器人技術(shù)研究與世界同步,搶占技術(shù)與產(chǎn)業(yè)制高點。

4.機器人關(guān)鍵產(chǎn)品/平臺/系統(tǒng)研發(fā)

研發(fā)新型作業(yè)機器人、醫(yī)療/康復(fù)機器人、面向老年人/殘障人士的生活輔助機器人、特殊環(huán)境服役自主作業(yè)機器人、機器人云端在線服務(wù)平臺、機器人智能作業(yè)技術(shù)及系統(tǒng)等高端機器人關(guān)鍵產(chǎn)品/平臺/系統(tǒng),豐富我國機器人產(chǎn)品種類,完善我國機器人產(chǎn)品譜系建設(shè),提升我國機器人的整體性能與智能水平,創(chuàng)新服務(wù)領(lǐng)域和商業(yè)模式,支撐我國機器人技術(shù)與產(chǎn)業(yè)向高端發(fā)展,徹底轉(zhuǎn)變低水平重復(fù)的局面。

5.系統(tǒng)集成與應(yīng)用

推進我國機器人面向制造業(yè)典型行業(yè)/重點領(lǐng)域、醫(yī)療/康復(fù)、助老助殘/智慧家庭/社會服務(wù)、安全與救援/科學(xué)工程等行業(yè)/領(lǐng)域的系統(tǒng)集成與應(yīng)用,實現(xiàn)我國機器人技術(shù)與產(chǎn)品在國家重點行業(yè)/領(lǐng)域高端應(yīng)用和典型領(lǐng)域拓展應(yīng)用,提高國產(chǎn)機器人國際競爭力,為國產(chǎn)機器人產(chǎn)業(yè)化奠定基礎(chǔ),加速推進我國智能機器人技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。

(四)極大規(guī)模集成電路制造裝備及成套工藝

針對移動通信、大數(shù)據(jù)、新能源、智能制造、物聯(lián)網(wǎng)等重點領(lǐng)域大宗產(chǎn)品制造需求,重點圍繞28-14納米技術(shù)節(jié)點進行工藝、裝備和關(guān)鍵材料的協(xié)同布局,形成28-14納米裝備、材料、工藝、封測等較完善的產(chǎn)業(yè)鏈,推動全產(chǎn)業(yè)鏈專項成果的規(guī)?；瘧?yīng)用,促進產(chǎn)業(yè)生態(tài)的改善和技術(shù)升級,實現(xiàn)技術(shù)促進產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)。

1.光刻機及核心部件

研發(fā)干式光刻機產(chǎn)品并實現(xiàn)銷售;研制28納米浸沒式光刻機產(chǎn)品,進入大生產(chǎn)線考核;開展配套光學(xué)系統(tǒng)、雙工件臺等核心部件產(chǎn)品研發(fā),并集成到整機;構(gòu)建關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)平臺,提升光刻機自主創(chuàng)新能力;建設(shè)光刻機光學(xué)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件生產(chǎn)基地,具備批量生產(chǎn)能力。

2.高端關(guān)鍵裝備及零部件

面向集成電路14-10納米先進工藝,重點開展刻蝕、薄膜、化學(xué)機械處理、摻雜和檢測等關(guān)鍵裝備及其配套核心零部件產(chǎn)品研發(fā),通過大生產(chǎn)線考核并進入銷售。

3.成套工藝及知識產(chǎn)權(quán)(IP)庫

以移動通信應(yīng)用為重點,開發(fā)14納米及相關(guān)產(chǎn)品工藝;以大數(shù)據(jù)應(yīng)用為重點,開發(fā)立體堆疊閃存(3D-NAND)存儲器工藝,開展7-5納米關(guān)鍵技術(shù)研究;面向新能源、智能制造、物聯(lián)網(wǎng)等重點領(lǐng)域大宗產(chǎn)品制造需求,開發(fā)特色產(chǎn)品工藝平臺;取得核心知識產(chǎn)權(quán)并實際應(yīng)用。

4.關(guān)鍵材料

面向45-28-14納米集成電路工藝,重點研發(fā)300毫米硅片、深紫外光刻膠、拋光材料、超高純電子氣體、濺射靶材等關(guān)鍵材料產(chǎn)品,通過大生產(chǎn)線應(yīng)用考核認證并實現(xiàn)規(guī)模化銷售;研發(fā)相關(guān)超高純原材料產(chǎn)品,構(gòu)建材料應(yīng)用工藝開發(fā)平臺,支撐關(guān)鍵材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新生態(tài)體系建設(shè)與發(fā)展。

5.封裝測試

面向移動互聯(lián)和汽車電子等重大領(lǐng)域需求,圍繞處理器、存儲器、14-10納米工藝節(jié)點晶圓等產(chǎn)品開發(fā)下一代封裝集成與測試新技術(shù)以及相關(guān)的關(guān)鍵裝備和材料產(chǎn)品;實現(xiàn)可集成數(shù)?；旌想娐?、射頻、微機電系統(tǒng)(MEMS)和光電等多功能異質(zhì)材料芯片的三維系統(tǒng)集成技術(shù)的量產(chǎn)應(yīng)用;建成有影響力的封裝集成產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)研發(fā)平臺,取得較完善的知識產(chǎn)權(quán)體系。

(五)新型電子制造關(guān)鍵裝備

面向?qū)捊麕О雽?dǎo)體器件、光通訊器件、MEMS(微機電系統(tǒng))器件、功率電子器件、新型顯示、半導(dǎo)體照明、高效光伏等泛半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的巨大市場需求,開展關(guān)鍵裝備與工藝的研究,重點解決電子器件關(guān)鍵材料裝備、器件制造裝備等高端裝備缺乏關(guān)鍵技術(shù)、可靠性低、工藝開發(fā)不足等問題,推動新技術(shù)研發(fā)與關(guān)鍵裝備研發(fā)的協(xié)同發(fā)展,構(gòu)建高端電子制造裝備自主創(chuàng)新體系。

1.寬禁帶半導(dǎo)體/半導(dǎo)體照明等關(guān)鍵裝備研究

針對碳化硅(SiC)、氮化鎵(GaN)等為代表的寬禁帶半導(dǎo)體技術(shù)對關(guān)鍵制造裝備的需求,開展大尺寸(6吋)寬禁帶半導(dǎo)體材料制備、器件制造、性能檢測等關(guān)鍵裝備與工藝研究。針對高亮度半導(dǎo)體照明(LED、OLED)大生產(chǎn)線對制造裝備的需求,開展大產(chǎn)能材料制備、器件制造、性能檢測等關(guān)鍵裝備研發(fā),掌握核心技術(shù)與工藝,滿足大生產(chǎn)線要求。

2.光通訊器件關(guān)鍵裝備及工藝研究

針對光通訊器件制造對裝備的需求,重點圍繞硅基光電子芯片工藝裝備、InP(銦磷)基等光電子芯片工藝裝備、光纖器件工藝裝備、光電子器件耦合封裝等關(guān)鍵裝備等開展研究,掌握核心技術(shù),實現(xiàn)產(chǎn)品應(yīng)用,提升國內(nèi)光通訊器件制造能力及工藝水平。

3.MEMS器件/電力電子器件等關(guān)鍵裝備與工藝研究

針對MEMS器件、電力電子器件等領(lǐng)域?qū)ρb備的特殊工藝需求,開展材料制備、芯片制造、特種封裝、性能檢測等關(guān)鍵裝備與工藝的研發(fā),掌握關(guān)鍵技術(shù)、開發(fā)特色工藝,提高國產(chǎn)裝備的工藝適應(yīng)性及可靠性。研究基于國產(chǎn)裝備為主的成套工藝,完成對國產(chǎn)裝備的工藝優(yōu)化、可靠性驗證及集成應(yīng)用,打造自主產(chǎn)業(yè)鏈,提升產(chǎn)業(yè)競爭力。

4.高效光伏電池關(guān)鍵裝備及工藝研究

.針對下一代高效光伏電池技術(shù)(PERC、HIT、黑硅電池等)對關(guān)鍵裝備及工藝的需求,開展大產(chǎn)能、高轉(zhuǎn)換效率光伏電池制造工藝裝備、自動化制造裝備、核心工藝等研究,降低電池片制造成本,轉(zhuǎn)換效率達到國際領(lǐng)先水平,實現(xiàn)批量銷售。

5.新材料、新器件關(guān)鍵電子裝備與核心部件研究

針對石墨烯、碳基電子器件、柔性顯示、光互聯(lián)等國際上不斷出現(xiàn)的新材料、新器件、新工藝對半導(dǎo)體技術(shù)相關(guān)的裝備需求,開展面向電子器件應(yīng)用石墨烯材料制備裝備、大面積轉(zhuǎn)移裝備、石墨烯電子器件制造裝備、柔性顯示有機膜材料制備裝備、柔性顯示有機器件制造及檢測裝備、碳基電子器件制造裝備、光互聯(lián)器件制備裝備、高密度封裝等方面的關(guān)鍵裝備開發(fā),滿足研發(fā)或產(chǎn)業(yè)化需求,推動新技術(shù)研發(fā)與裝備研發(fā)的協(xié)同發(fā)展。

(六)高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備

堅持主機牽引、夯實基礎(chǔ)、突破核心、工藝驗證,聚焦航空航天和汽車兩個重點服務(wù)領(lǐng)域,重點攻克高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件等瓶頸,完成150種以上智能、精密、高速、復(fù)合型高端制造業(yè)裝備的研制和示范應(yīng)用,大幅提升國家重點工程、國民經(jīng)濟重點領(lǐng)域關(guān)鍵制造裝備國產(chǎn)化率,在強化高端數(shù)控裝備單機智能化水平提升的基礎(chǔ)上,逐步實現(xiàn)由單機示范應(yīng)用向智能化制造成組成套整體解決方案的提升,擴大專項裝備成果的應(yīng)用成效。

1.航空航天領(lǐng)域高檔數(shù)控裝備

聚焦航空航天典型結(jié)構(gòu)件加工需求,以提高加工效率和質(zhì)量為目標(biāo),突破關(guān)鍵工藝和編程等核心技術(shù);開展高檔五軸數(shù)控機床與關(guān)鍵成形裝備等主機的應(yīng)用驗證與示范,推動高檔數(shù)控系統(tǒng)和以擺角銑頭為代表的關(guān)鍵功能部件實現(xiàn)批量化應(yīng)用。

2.汽車制造領(lǐng)域高檔數(shù)控裝備

重點研究數(shù)控機床的可靠性快速試驗技術(shù)與制造保障技術(shù)、數(shù)控系統(tǒng)的可靠性第三方測試及可靠性增長技術(shù),突破數(shù)控機床可靠性MTBF>2000小時的技術(shù)瓶頸,通過示范應(yīng)用與工藝驗證,大幅提升國產(chǎn)數(shù)控機床的組線能力。加強成組成套工藝集成研究,為汽車關(guān)鍵零部件制造提供成套解決方案,實現(xiàn)國產(chǎn)高檔數(shù)控機床在汽車發(fā)動機關(guān)鍵零部件高效柔性加工與批量化制造中的成組成套應(yīng)用。

(七)智能裝備與先進工藝

重點解決高端裝備產(chǎn)品質(zhì)量較差、檔次不高,缺乏核心工藝,智能化程度不足,可靠性及精度保持性難題,研制一批代表性智能加工裝備、先進工藝裝備和重大智能成套裝備,支撐我國高端裝備向高精尖和智能化互聯(lián)方向發(fā)展,引領(lǐng)裝備的智能化升級。

1.智能機床

重點研究新一代智能機床的技術(shù)特征、總體結(jié)構(gòu)、核心模塊和關(guān)鍵技術(shù),攻克智能主軸/智能伺服進給/智能終端等智能單元、基于模型的復(fù)雜曲面直接插補、機床通用通信接口協(xié)議規(guī)范、加工狀態(tài)自感知/自學(xué)習(xí)/自適應(yīng)/自優(yōu)化、虛擬機床及虛擬加工、基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和加工過程大數(shù)據(jù)的監(jiān)控及遠程服務(wù)、全生命周期可靠性評估與增長等核心關(guān)鍵技術(shù),研制出具有國際一流技術(shù)水平的新一代智能數(shù)控系統(tǒng)和智能機床,并在重點領(lǐng)域開展應(yīng)用示范。

2.新型材料成形及加工裝備

重點攻克石墨烯/類石墨烯薄膜大幅面制造過程晶態(tài)生長監(jiān)測及控制、石墨烯/類石墨烯薄膜大面積轉(zhuǎn)移在線應(yīng)力監(jiān)測與控制技術(shù),研制出大幅面石墨烯/類石墨烯制造成套裝備;重點突破復(fù)合材料制造工藝建模與仿真、耐高溫陶瓷基復(fù)合材料低成本制造工藝及裝備、復(fù)合材料組合結(jié)構(gòu)(纖維復(fù)合材料、蜂窩材料和增材制造)制造新方法等關(guān)鍵技術(shù),為新型材料成形和加工提供新工藝和新技術(shù)。

3.復(fù)雜大型構(gòu)件高效加工技術(shù)及裝備

重點攻克大型異種材料結(jié)構(gòu)件高效低殘余應(yīng)力焊接、大規(guī)格球管類構(gòu)件整體成形技術(shù),研制出大型輕量化結(jié)構(gòu)低應(yīng)力精確成形制造工藝與裝備;重點攻克復(fù)合材料混雜構(gòu)件低成本復(fù)合成形、復(fù)合材料構(gòu)件低損傷加工工藝與損傷檢測等關(guān)鍵技術(shù),研制出復(fù)合材料/結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計與精確成形協(xié)同制造裝備。

4.復(fù)合能場加工工藝及裝備

重點研究復(fù)合能場耦合機理、復(fù)合能場對材料的協(xié)同作用機制,攻克復(fù)合能場加工質(zhì)量在線監(jiān)測、多工藝要素協(xié)同控制等關(guān)鍵技術(shù),形成激光-電弧-磁場復(fù)合加工、異種材料復(fù)合能場加工以及鋁鋰合金等新一代輕質(zhì)合金多能場復(fù)合加工工藝,研制出多功能小型化復(fù)合能場加工裝備、多自由度大型結(jié)構(gòu)件激光復(fù)合能場加工裝備、以及極端環(huán)境下(空天、海洋等)現(xiàn)場制造工藝及裝備。

5.精密與超精密加工工藝及裝備

重點突破金屬超硬材料、超低密度材料、高分子聚合物、高精度光學(xué)元件、微機械及醫(yī)療生物零件等精密超精密加工關(guān)鍵技術(shù),探索研究超精密加工與微成形的物化機理、微觀力學(xué)行為、表面形貌演變規(guī)律、精度和性能映射等新原理,研發(fā)極端制造環(huán)境下高精度大尺寸加工測量一體化、微納結(jié)構(gòu)與功能表面的原位測量、超高精度平/曲面、微納結(jié)構(gòu)功能表面加工工藝裝備、大功率超聲波應(yīng)用技術(shù)等,并在典型行業(yè)示范應(yīng)用。

6.重大成套機械裝備

重點研究開發(fā)重大成套機械裝備的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化關(guān)鍵技術(shù),研制智能化大型工程機械、數(shù)字化重型礦山成套設(shè)備、大型石化成套設(shè)備、智能化港口/海工作業(yè)機械和智能化農(nóng)業(yè)機械等一批重大裝備,實現(xiàn)系統(tǒng)集成,推進示范應(yīng)用。

(八)制造基礎(chǔ)技術(shù)與關(guān)鍵部件

圍繞制造基礎(chǔ)技術(shù)與關(guān)鍵部件,開展基礎(chǔ)技術(shù)與前沿技術(shù)研究,突破關(guān)鍵技術(shù)與共性技術(shù),建立健全基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫、工業(yè)試驗驗證平臺和安全保障技術(shù),完善技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系,為逐步解決國產(chǎn)裝備“空心化”提供技術(shù)支撐,大幅度提高為重點領(lǐng)域和重大成套裝備自主配套能力。

1.基礎(chǔ)件

圍繞高速精密重載軸承開展軸承服役性能演變規(guī)律與失效機理等基礎(chǔ)理論、材料對性能影響規(guī)律和失效機理等研究,掌握高速、精密、重載軸承設(shè)計理論、壽命理論及試驗方法,動態(tài)性能試驗技術(shù)與方法,掌握高鐵軸箱軸承、風(fēng)力發(fā)電機組主軸與齒輪箱軸承、機器人和機床精密軸承、特大型裝備靜壓軸承等設(shè)計、試驗和批量化制造核心技術(shù),開展典型應(yīng)用示范。

圍繞高參數(shù)齒輪及傳動裝置開展高參數(shù)齒輪傳動嚙合失效機理、特殊條件下齒輪副基本工作理論、研究,研究高速重載齒輪傳動、輕合金齒輪、高性能蝸桿傳動及新型機構(gòu),基準(zhǔn)級別齒輪漸開線樣板設(shè)計與超精密制造和計量,突破高參數(shù)齒輪傳動和精密減速器設(shè)計、制造和檢測共性關(guān)鍵技術(shù),形成標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范,實現(xiàn)高參數(shù)齒輪及傳動裝置在民用航空裝備、工程機械、大型海洋裝備、高速列車、海上風(fēng)電、機器人等裝備的示范應(yīng)用。

圍繞高端液壓件與密封件開展新型高功率重量比和高能量密度液壓件的設(shè)計方法研究,高參數(shù)液壓閥、泵等新結(jié)構(gòu)和新方法研究。研究密封可靠性設(shè)計、延壽、運行試驗技術(shù),開發(fā)高性能檢測、可靠性評估和測試裝備,建立性能評價體系與標(biāo)準(zhǔn)。開發(fā)高壓力等級多路閥和液壓泵、大規(guī)格柱塞泵與比例流量閥、高效率靜液傳動元件與系統(tǒng)、高參數(shù)密封件、液壓動力總成系統(tǒng)等,實現(xiàn)在工程機械與農(nóng)業(yè)機械、重型機械、航空航天、海洋工程裝備等示范應(yīng)用。

2.基礎(chǔ)制造工藝

研究高活性金屬與鑄型界面反應(yīng)機制和成形方法、鑄造全流程精確控制、鑄造過程仿真與在線檢測等關(guān)鍵技術(shù),掌握鈦合金、高溫合金鑄件精密鑄造技術(shù)、鑄鍛件近凈成形與精準(zhǔn)成形工藝,開展各類材料成形過程動態(tài)仿真參數(shù)優(yōu)化技術(shù)研發(fā)應(yīng)用,實現(xiàn)典型產(chǎn)品應(yīng)用示范。

研究零件可控清潔熱處理工藝、真空等溫淬火熱處理工藝等關(guān)鍵技術(shù),開發(fā)清潔熱處理裝備,完善熱處理工藝數(shù)據(jù)庫。開發(fā)高溫耐蝕涂層技術(shù)、潤滑耐磨抗氧化表面工藝材料、工藝及表面處理裝備。

研究高速干切基本機理和新型干切機床結(jié)構(gòu),工藝參數(shù)優(yōu)化及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫;研究微量潤滑作用機理和測試選用技術(shù),低溫微量潤滑集成制造技術(shù);環(huán)保清潔切削液配置技術(shù)。

3.工業(yè)性驗證平臺與基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫

建立精密齒輪及傳動裝置、高壓大流量液壓元件、高參數(shù)密封件、高速重載軸承等關(guān)鍵基礎(chǔ)件性能及可靠性試驗平臺,工業(yè)傳感器、智能儀器儀表性能及可靠性測試平臺,對相關(guān)的基礎(chǔ)技術(shù)、關(guān)鍵部件與產(chǎn)品進行試驗驗證,完善技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系。

研究先進制造工藝方法、工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫,研究并整合國內(nèi)外制造工藝相關(guān)數(shù)據(jù)資源,建立健全制造基礎(chǔ)技術(shù)數(shù)據(jù)庫、基礎(chǔ)制造工藝資源環(huán)境屬性數(shù)據(jù)庫等。研發(fā)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集工具和知識庫管理系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn),開發(fā)面向基礎(chǔ)工藝和典型產(chǎn)品全生命周期環(huán)境影響評價工具。

4.制造過程安全保障關(guān)鍵技術(shù)

研究關(guān)鍵部件故障響應(yīng)安全機制、功能安全定量計算數(shù)學(xué)模型和定性評價體系等功能安全設(shè)計與評估驗證技術(shù);研究物理安全、功能安全、網(wǎng)絡(luò)安全一體化融合的方法理論、制造系統(tǒng)安全一體化管控等安全一體化融合技術(shù);研究安全威脅和攻擊機理分析與建模、實時攻擊隔離與抑制等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全技術(shù);故障預(yù)測與健康管理(PHM)等測控產(chǎn)品安全可用關(guān)鍵技術(shù)研究;開展功能、網(wǎng)絡(luò)安全工業(yè)化試驗驗證,典型工業(yè)協(xié)議安全性分析驗證,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全漏洞庫等研究。

(九)工業(yè)傳感器

針對工業(yè)互聯(lián)、智能制造的高端需求,順應(yīng)傳感器微型化、集成化、智能化發(fā)展趨勢,形成一批高端傳感器和儀器儀表產(chǎn)品,支撐我國智能制造發(fā)展,解決微納傳感器硅基兼容制造、封裝、可靠性、集成化等核心共性技術(shù),引領(lǐng)未來發(fā)展。

1.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)用微納傳感器

研究無源無線多參數(shù)監(jiān)測傳感器,高能量密度振動能量收集器等前沿技術(shù)。研發(fā)傳感器與電路協(xié)同設(shè)計技術(shù)及設(shè)計工具,傳感器與電路單片集成工藝技術(shù),硅基功能薄膜兼容制造等關(guān)鍵共性技術(shù)。開發(fā)單片集成傳感器,陣列傳感器,多功能傳感器,低功耗傳感器,無線集成傳感器等產(chǎn)品。

2.離散制造業(yè)用微納傳感器

研究柔性襯底傳感器,芯片級原子效應(yīng)傳感器等前沿技術(shù),研發(fā)數(shù)字全場激光超聲檢測技術(shù),高精度二維三維光柵測試等關(guān)鍵共性技術(shù)。研發(fā)運動部件溫度、應(yīng)變、振動傳感器,轉(zhuǎn)速傳感器,微型繼電器,微型電場傳感器,多維位移同步測量傳感器,微型高精度姿態(tài)測量單元等產(chǎn)品。

3.流程工業(yè)用微納傳感器

研究高精度諧振式壓力傳感器,微型聲矢量傳感器等前沿技術(shù)。研發(fā)傳感器芯片與封裝材料特性測試技術(shù)及其數(shù)據(jù)庫,微傳感器可靠性及其測試等關(guān)鍵共性技術(shù)。研發(fā)高溫壓力傳感器、風(fēng)速風(fēng)向傳感器、紅外高溫傳感器、工業(yè)現(xiàn)場氣體檢測傳感器等產(chǎn)品。

4.智能制造用儀器儀表

研究智能儀器儀表可靠性建模、設(shè)計與仿真,參數(shù)標(biāo)定與校準(zhǔn)、非線性補償方法等動態(tài)測試與性能評估,關(guān)鍵部件芯片化等前沿技術(shù);研發(fā)復(fù)雜工業(yè)測量儀表在線標(biāo)定,高端智能測量儀表設(shè)計、精確自動補償、生產(chǎn)工藝、裝配等,在線分析儀器小型化關(guān)鍵部件、微弱信號精密檢測等共性關(guān)鍵技術(shù);研發(fā)高精度壓力/質(zhì)量/流量/物位儀表,壓力/質(zhì)量流量儀表在線批量化標(biāo)定裝置,小型化在線分析儀、感知/控制/驅(qū)動一體化控制器等產(chǎn)品。

5.特種專用儀器儀表

研究力熱平衡結(jié)構(gòu)設(shè)計、多傳感器三維納米定位等納米三坐標(biāo)測量,工件姿態(tài)和運動參數(shù)測量、空間坐標(biāo)測量、大型零部件尺寸和形位誤差測量、激光跟蹤等大型裝備制造智能化測量等前沿技術(shù),研發(fā)工業(yè)現(xiàn)場級虛擬測量、工業(yè)設(shè)施現(xiàn)場故障診斷、特種執(zhí)行機構(gòu)和控制閥設(shè)計、制造和仿真等共性關(guān)鍵技術(shù),研制激光跟蹤測量儀器、現(xiàn)場級虛擬測量儀表、復(fù)雜機械運行故障檢測等工業(yè)現(xiàn)場專用診斷儀器、特種執(zhí)行機構(gòu)和控制閥等。

(十)智能工廠

適應(yīng)工廠智能化的發(fā)展趨勢,重點研發(fā)智能制造標(biāo)準(zhǔn)化共性關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)智能工廠共性關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)、技術(shù)的工程化和產(chǎn)業(yè)化。提升我國工業(yè)自動化行業(yè)的整體創(chuàng)新水平和自主裝備能力,滿足國家科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級和轉(zhuǎn)型的重大戰(zhàn)略需求。

1.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與系統(tǒng)

針對物理信息系統(tǒng)中信息與物理交叉融合造成的復(fù)雜性系統(tǒng)問題,建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)復(fù)雜系統(tǒng)模型,攻克以智能工廠為對象的全網(wǎng)互聯(lián)技術(shù),給出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)復(fù)雜系統(tǒng)的實現(xiàn)能力、性能分析與評價方法。重點研究工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)一體化架構(gòu)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的泛在感知網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)和實時控制技術(shù)、多源異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)與語義化互操作技術(shù)、動態(tài)自組織軟件定義的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)驗證測試平臺。攻克大規(guī)模、異構(gòu)、高實時、高安全、可重構(gòu)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)共性關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)安全可靠應(yīng)用,建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與智能工廠測試驗證平臺。

2.智能控制器與系統(tǒng)

以新一代信息技術(shù)為基礎(chǔ),研制新型、高端、可信智能控制器,提升工廠制造過程和制造裝備的自有處理能力和智能水平。重點研究智能裝備CPS型控制器與關(guān)鍵技術(shù)、基于移動互聯(lián)的智能產(chǎn)線控制管理器、高可信多重冗余控制系統(tǒng)與關(guān)鍵技術(shù)、新一代SCADA系統(tǒng)與關(guān)鍵技術(shù)、工業(yè)組態(tài)和工業(yè)監(jiān)控等工業(yè)軟件、精密系統(tǒng)裝配過程數(shù)據(jù)采集與控制裝置。攻克云端服務(wù)、高實時任務(wù)、高可信控制共性關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)實時仿真、全分布式控制、多種控制器無縫集成。

3.制造過程的系統(tǒng)設(shè)計、控制與優(yōu)化

針對智能工廠的工程化基礎(chǔ)方法和實施手段,研究開發(fā)面向CPS的工程工具和實時在線優(yōu)化控制工具以及先進的模型庫知識庫,提升智能工廠的工程應(yīng)用目標(biāo)。重點研究生產(chǎn)過程與設(shè)備的建模仿真與優(yōu)化控制技術(shù)、先進制造智能服務(wù)體系與全流程智能優(yōu)化技術(shù)、全過程的數(shù)據(jù)實時獲取分析與信息整合技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)語義化編程技術(shù)與組態(tài)工具、分子級表征建模工具與在線實時優(yōu)化控制系統(tǒng)設(shè)計平臺、模塊化協(xié)同設(shè)計工具與實時控制系統(tǒng)設(shè)計平臺。攻克分子級表征與建模、多層域多尺度建模、系統(tǒng)設(shè)計、基于知識和數(shù)據(jù)的仿真模擬與實時優(yōu)化、在線服務(wù)與全流程優(yōu)化技術(shù),實現(xiàn)仿真設(shè)計與控制優(yōu)化系統(tǒng)工具與平臺。

4.CPS制造執(zhí)行系統(tǒng)與運營管理

針對智能工廠的生產(chǎn)要素、能效管理、智能決策和生產(chǎn)服務(wù)關(guān)鍵技術(shù),研究基于“互聯(lián)網(wǎng)+智能工廠”的運營管理平臺,實現(xiàn)智能工廠平臺化方法的建立和實施。重點研究基于云平臺的CPS制造執(zhí)行系統(tǒng)、制造過程能效仿真、監(jiān)測與管控技術(shù)、生產(chǎn)要素的狀態(tài)監(jiān)測診斷與健康管理技術(shù)、企業(yè)級輔助決策智能化與可視化平臺。攻克服務(wù)總線、動態(tài)配置、能效模型、生產(chǎn)要素模型、可視化呈現(xiàn)、智能輔助決策關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)智能工廠的運營管理。

5.智能工廠的可重構(gòu)技術(shù)及原型平臺

針對智能工廠批量化定制需求,研究工控系統(tǒng)可重構(gòu)技術(shù),研制智能工廠原型平臺,實現(xiàn)產(chǎn)線裝備、制造過程和云平臺服務(wù)資源可重構(gòu)能力。重點研究裝備控制器可重構(gòu)技術(shù)、產(chǎn)線可重構(gòu)技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與云平臺可重構(gòu)技術(shù)、智能工廠可重構(gòu)原型平臺。攻克裝備控制系統(tǒng)可重構(gòu)技術(shù)、產(chǎn)線裝備可重構(gòu)技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可重構(gòu)技術(shù)、云平臺服務(wù)資源可重構(gòu)技術(shù),實現(xiàn)集成可重構(gòu)技術(shù)的智能工廠原型平臺。

(十一)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造

以推進互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)、服務(wù)與制造融合發(fā)展為主線,以重塑制造業(yè)技術(shù)體系、生產(chǎn)模式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)和價值鏈以及促進制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級為目標(biāo),探索一批引領(lǐng)發(fā)展的制造與服務(wù)新模式,突破一批網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造理論、關(guān)鍵技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn),研發(fā)一批“互聯(lián)網(wǎng)+”協(xié)同制造工業(yè)軟件,創(chuàng)建一批“互聯(lián)網(wǎng)+”制造服務(wù)平臺。

1.網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式與理論

圍繞推進互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)、服務(wù)業(yè)與制造業(yè)融合發(fā)展以及打造智慧企業(yè)的創(chuàng)新需求,探索云制造等網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造新模式;研究智慧空間與工業(yè)大數(shù)據(jù)、服務(wù)型制造與制造服務(wù)融合等前沿理論;研發(fā)與構(gòu)建產(chǎn)品全生命周期制造服務(wù)融合、多模式智能供應(yīng)鏈、服務(wù)價值鏈協(xié)同、多學(xué)科支撐的工業(yè)大數(shù)據(jù)精準(zhǔn)分析、在線運維與預(yù)測運營等核心模型與關(guān)鍵技術(shù)。為重塑制造業(yè)技術(shù)體系、產(chǎn)業(yè)形態(tài)和價值鏈提供理論支撐。

2.“互聯(lián)網(wǎng)+”協(xié)同制造工業(yè)軟件

圍繞基于互聯(lián)網(wǎng)的協(xié)同制造服務(wù)新模式,面向創(chuàng)新設(shè)計、企業(yè)經(jīng)營與資源管理、產(chǎn)品全生命周期制造服務(wù)以及工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等平臺系統(tǒng)的構(gòu)建,研發(fā)復(fù)雜產(chǎn)品全數(shù)字化優(yōu)化和仿真、產(chǎn)品全生命周期/服務(wù)生命周期管理、資源管理與智能供應(yīng)鏈協(xié)同、基于OT的智能服務(wù)、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析等平臺系統(tǒng)與軟件,形成“互聯(lián)網(wǎng)+”協(xié)同制造工業(yè)軟件系統(tǒng),支撐網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造創(chuàng)新發(fā)展。

3.基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的創(chuàng)新設(shè)計

探索支撐制造業(yè)要素資源共享互聯(lián)及社會力量參與互動的研發(fā)設(shè)計新模式;攻克“互聯(lián)網(wǎng)+”環(huán)境下設(shè)計資源共享、研發(fā)設(shè)計價值鏈協(xié)同以及眾創(chuàng)空間構(gòu)建新技術(shù);研發(fā)支持云制造的設(shè)計資源共享與協(xié)同創(chuàng)新平臺、典型行業(yè)眾創(chuàng)服務(wù)平臺以及制造業(yè)產(chǎn)品眾包設(shè)計服務(wù)平臺。推進制造業(yè)從“企業(yè)創(chuàng)新”到“眾創(chuàng)眾包”的發(fā)展轉(zhuǎn)變。

4.資源管理與智能供應(yīng)鏈

攻克“互聯(lián)網(wǎng)+”環(huán)境下基于工業(yè)云與工業(yè)大數(shù)據(jù)的企業(yè)經(jīng)營管理及資源集成共享技術(shù)、智能供應(yīng)鏈協(xié)同與精準(zhǔn)服務(wù)技術(shù);研發(fā)制造核心企業(yè)和第三方服務(wù)商主導(dǎo)的多模式制造企業(yè)經(jīng)營管理與資源集成共享云平臺、智能供應(yīng)鏈管理集成平臺與產(chǎn)業(yè)價值鏈協(xié)同云平臺;構(gòu)建企業(yè)制造資源協(xié)同空間。推動從“企業(yè)運行”向價值鏈“協(xié)同運營”轉(zhuǎn)變。

5.產(chǎn)品全生命周期制造服務(wù)

攻克制造服務(wù)價值鏈重構(gòu)、產(chǎn)品服務(wù)生命周期管理、在線運維與預(yù)測運營等關(guān)鍵技術(shù);研發(fā)產(chǎn)品服務(wù)生命周期集成管理平臺、制造服務(wù)價值鏈協(xié)同云服務(wù)平臺以及高端裝備智能預(yù)測與精準(zhǔn)服務(wù)云平臺;打造制造與服務(wù)融合的服務(wù)價值鏈協(xié)同新體系。支撐制造業(yè)向“制造+服務(wù)”轉(zhuǎn)型升級。

6.工業(yè)大數(shù)據(jù)驅(qū)動的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造平臺

攻克產(chǎn)品數(shù)據(jù)鏈、資源數(shù)據(jù)鏈、供應(yīng)數(shù)據(jù)鏈、制造數(shù)據(jù)鏈、服務(wù)數(shù)據(jù)鏈及其無縫集成、工業(yè)大數(shù)據(jù)驅(qū)動的企業(yè)智能決策與預(yù)測預(yù)警等關(guān)鍵技術(shù);研發(fā)基于工業(yè)大數(shù)據(jù)的企業(yè)業(yè)務(wù)管控與決策分析、企業(yè)智慧數(shù)據(jù)空間構(gòu)建等技術(shù)系統(tǒng);打造云制造服務(wù)平臺、工業(yè)大數(shù)據(jù)驅(qū)動的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造平臺等;構(gòu)建企業(yè)智慧數(shù)據(jù)空間,開展平臺典型應(yīng)用。

(十二)綠色制造

重點面向我國制造業(yè)發(fā)展中高能耗、高污染的問題,以提高資源能源效率和降低環(huán)境負荷為主線,以綠色產(chǎn)品、綠色工廠為目標(biāo),掌握生態(tài)設(shè)計理論與工具、綠色制造方法與工藝、試驗驗證平臺、綠色標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范等基礎(chǔ)共性技術(shù),推廣基礎(chǔ)制造工藝綠色化、流程工業(yè)綠色化技術(shù),提升通用設(shè)備產(chǎn)品能效、工業(yè)廢棄物回收再制造與再資源化等生態(tài)效率水平。

1.基于綠色理念的減量化設(shè)計與創(chuàng)新設(shè)計

通過創(chuàng)新研發(fā),突破新材料應(yīng)用及改性設(shè)計、節(jié)能降噪設(shè)計、個性化定制設(shè)計、可拆解與回收設(shè)計等生態(tài)設(shè)計關(guān)鍵技術(shù)。掌握全生命周期高效綠色循環(huán)再利用基礎(chǔ)理論及關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)戰(zhàn)略性資源高效綠色循環(huán)再利用。研究典型綠色產(chǎn)品新原理、新結(jié)構(gòu)設(shè)計及應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù),開發(fā)一批綠色制造前沿技術(shù)、核心技術(shù)與裝備,開發(fā)推廣綠色產(chǎn)品,引導(dǎo)綠色生產(chǎn)。

2.綠色加工工藝與裝備

重點研究基礎(chǔ)工藝綠色化技術(shù)、流程工業(yè)綠色工藝技術(shù)、量大面廣的典型通用設(shè)備產(chǎn)品節(jié)能、減排、降耗技術(shù)。實施重點行業(yè)系統(tǒng)改造的示范應(yīng)用。開發(fā)高效清潔基礎(chǔ)制造工藝及裝備、無害化表面處理工藝技術(shù)、少無切削液清潔加工工藝與設(shè)備、鋼鐵短流程工藝、有色金屬清潔冶煉工藝。開展制造工藝創(chuàng)新和集成應(yīng)用,加快實現(xiàn)重點行業(yè)制造系統(tǒng)和裝備的綠色升級。

3.制造系統(tǒng)能效優(yōu)化關(guān)鍵技術(shù)

圍繞制造系統(tǒng)能效優(yōu)化與提升和終端用能產(chǎn)品節(jié)能,突破產(chǎn)品能效及其集成優(yōu)化匹配技術(shù),制造系統(tǒng)機群綜合能效模型與智能分析技術(shù)、機群綜合能效的智能協(xié)同優(yōu)化控制技術(shù);掌握系統(tǒng)能效分析與獲取、能效評價、監(jiān)控與優(yōu)化管理、設(shè)備系統(tǒng)能效提升、工藝系統(tǒng)多目標(biāo)決策優(yōu)化、工件比能效率提升等系列關(guān)鍵技術(shù);在規(guī)模以上企業(yè)開展車間、工廠以及產(chǎn)業(yè)集群的能耗定額管理和高能效優(yōu)化運行,推行制造系統(tǒng)能效評價和優(yōu)化應(yīng)用。

4.資源循環(huán)利用核心技術(shù)

突破典型機械裝備及零部件智能再制造和流程行業(yè)在役再制造關(guān)鍵技術(shù),推動再制造成套技術(shù)與裝備水平上臺階及產(chǎn)業(yè)模式創(chuàng)新,培育形成從舊件到再制造產(chǎn)品的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈,提高再制造效率及其產(chǎn)業(yè)附加值。掌握大宗材料高效、精細化、高附加值資源化技術(shù)和裝備,推進資源再生利用產(chǎn)業(yè)規(guī)范化、規(guī)?；l(fā)展,逐步擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模,提升資源化效率及其產(chǎn)業(yè)附加值,培育形成新的經(jīng)濟增長點。

5.行業(yè)/區(qū)域綠色工廠、綠色產(chǎn)品集成應(yīng)用示范

創(chuàng)新綠色制造產(chǎn)業(yè)新模式,系統(tǒng)研究綠色制造的基礎(chǔ)理論、運行模式、建模仿真技術(shù),綠色產(chǎn)品、綠色工廠標(biāo)準(zhǔn)體系、評價標(biāo)準(zhǔn)。在汽車、機床、鋼鐵、冶金等行業(yè)/區(qū)域的開展全產(chǎn)業(yè)鏈綠色制造技術(shù)、綠色工廠、綠色產(chǎn)品的集成應(yīng)用示范。

(十三)先進制造科技創(chuàng)新示范工程

圍繞“智能化、服務(wù)化、綠色化”發(fā)展的大趨勢,積極推進智能一代機械產(chǎn)品創(chuàng)新示范、制造業(yè)信息化創(chuàng)新示范和綠色制造集成應(yīng)用創(chuàng)新示范等工作,培育示范行業(yè)、示范省市、示范企業(yè),大力推動和引領(lǐng)信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合發(fā)展,支撐制造業(yè)向高端制造和價值鏈高端轉(zhuǎn)型升級。

1.智能化裝備/生產(chǎn)線集成技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用示范

重點面向工程機械、紡織機械、輕工機械、流程工業(yè)機械等行業(yè)重點骨干企業(yè),研究智能化裝備/生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,研發(fā)智能化制造裝備,構(gòu)建智能化生產(chǎn)線,開展應(yīng)用示范,提升裝備/生產(chǎn)線整體使役性能。

2.智能工廠集成技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用示范

面向重大裝備制造、柔性化定制生產(chǎn)、流程生產(chǎn)行業(yè)重點骨干企業(yè),研究智能工廠集成應(yīng)用技術(shù)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,研發(fā)智能工廠模型,構(gòu)建智能工廠運行管控平臺及系統(tǒng),開展應(yīng)用示范,支撐企業(yè)敏捷化、柔性化、定制化、智能化和高效、綠色生產(chǎn)。

3.網(wǎng)絡(luò)化制造服務(wù)關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用示范

面向大型復(fù)雜裝備、汽車、家電等行業(yè),圍繞產(chǎn)品全生命周期和服務(wù)價值鏈,研究服務(wù)型制造、云制造、互聯(lián)制造、云服務(wù)等制造服務(wù)關(guān)鍵技術(shù),構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)化制造服務(wù)平臺,開展應(yīng)用示范,引領(lǐng)制造業(yè)向服務(wù)化和價值鏈高端轉(zhuǎn)型。

4.智慧企業(yè)集成技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用示范

面向生產(chǎn)行業(yè)龍頭企業(yè),研究基于互聯(lián)網(wǎng)的協(xié)同制造新模式和智慧企業(yè)模型,構(gòu)建工業(yè)大數(shù)據(jù)驅(qū)動的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造平臺,提高智慧企業(yè)綜合管理運營水平,開展應(yīng)用示范,提升企業(yè)核心業(yè)務(wù)能力和參與全球競爭能力。

5.重點行業(yè)/典型區(qū)域先進制造綜合應(yīng)用示范

面向重點行業(yè)和制造業(yè)相對密集的省市地方支柱及特色產(chǎn)業(yè),組織實施“智能一代機械產(chǎn)品創(chuàng)新示范”、“制造業(yè)信息化創(chuàng)新示范”和“綠色制造集成應(yīng)用創(chuàng)新示范”,開展智能化裝備/生產(chǎn)線、智能工廠、網(wǎng)絡(luò)化制造服務(wù)、智慧企業(yè)、綠色制造等綜合應(yīng)用示范,建設(shè)技術(shù)服務(wù)體系,培育示范企業(yè),帶動智能化、綠色化、服務(wù)化推廣應(yīng)用。

6.先進制造技術(shù)服務(wù)體系與支撐環(huán)境建設(shè)

面向重點行業(yè)和典型區(qū)域,政府引導(dǎo)與市場機制相結(jié)合,建設(shè)技術(shù)服務(wù)平臺、機構(gòu),完善人才培訓(xùn)、咨詢服務(wù)、應(yīng)用示范體系建設(shè),形成先進制造技術(shù)服務(wù)體系與支撐環(huán)境,為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和創(chuàng)新發(fā)展?fàn)I造良好的支撐環(huán)境。

五、實施保障

(一)創(chuàng)新科研組織方式,協(xié)同推進示范工程

——圍繞區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展特征,重點扶持一批技術(shù)含量高、市場前景較好的重點產(chǎn)業(yè)和領(lǐng)域項目,實施國家、省、市三級科技項目支撐,帶動全社會投入,推進制造業(yè)加快發(fā)展。

——加快培育產(chǎn)業(yè)鏈的生態(tài)環(huán)境。鼓勵并推動成立各具特色的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟,支持產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈和資金鏈積極融合,形成龍頭企業(yè)的示范帶動效應(yīng),培育自主創(chuàng)新、核心零部件配套的中小企業(yè)集群。

——鼓勵行業(yè)應(yīng)用。圍繞高端裝備制造、醫(yī)療衛(wèi)生、公共安全、助老助殘、文化教育、科學(xué)考察、軍事等領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用需求,制訂行業(yè)應(yīng)用規(guī)范,大力推進先進制造技術(shù)的綜合應(yīng)用。

(二)圍繞國家總體目標(biāo),加強頂層設(shè)計

——強化對《中國制造2025》的科技創(chuàng)新支撐。從科技創(chuàng)新角度瞄準(zhǔn)創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展等關(guān)鍵環(huán)節(jié),推動制造業(yè)跨越發(fā)展,強化對《中國制造2025》的科技創(chuàng)新支撐,推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向中高端邁進,強化制造業(yè)創(chuàng)新、重塑制造業(yè)競爭新優(yōu)勢,滿足我國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略需要。

——加強科技計劃組織實施與銜接合作。相關(guān)重點任務(wù)根據(jù)各自定位和特點,分別通過國家重點研發(fā)計劃、國家科技重大專項、技術(shù)創(chuàng)新引導(dǎo)專項(基金)等各類科技計劃多渠道組織實施?！皹O大規(guī)模集成電路制造裝備及成套工藝”、“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”聚焦國家重大戰(zhàn)略產(chǎn)品和重大產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)的重點任務(wù),通過國家重大專項組織實施。適時啟動“智能制造和機器人”重大科技工程。加強相關(guān)科技計劃的銜接和合作,提升科研效率和成果質(zhì)量。

——充分利用科技和財稅政策的導(dǎo)向作用以及法律的保護作用。優(yōu)化科技政策與財稅、進出口和產(chǎn)業(yè)政策的協(xié)同,充分利用反壟斷和反傾銷等法律手段,切實保證我國制造企業(yè)在自主創(chuàng)新中受益。

(三)加強人才、基地等環(huán)境建設(shè)和國際交流合作

——加大人才培養(yǎng)和引進力度。建立健全多層次的創(chuàng)新型人才培養(yǎng)體系,支持校企聯(lián)合開展定制式人才培養(yǎng);鼓勵企業(yè)加大職工培訓(xùn)力度;支持高端人才引進政策。

——加強基地建設(shè)力度。加強聯(lián)合實驗室及配套條件的建設(shè),加強基地環(huán)境建設(shè)力度和管理機制建設(shè)。

——充分創(chuàng)造和利用開放共贏的國際合作環(huán)境。積極參與國際重大項目合作開發(fā),探索專利互換、標(biāo)準(zhǔn)互換、聯(lián)合開發(fā)等多層次合作與交流。

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【行業(yè)觀察】科技部發(fā)布最權(quán)威版 行業(yè)觀察，制造業(yè)的同仁有必要一讀