行業(yè)動態(tài) | 模具加工設(shè)備大佬玩起了“增材制造”技術(shù)！

2017-04-11 by:CAE仿真在線來源:互聯(lián)網(wǎng)

模具鑲件內(nèi)的冷卻水道在模具中非常重要,傳統(tǒng)制造技術(shù)無法實現(xiàn)隨形冷卻水道的設(shè)計。如下圖所示的減壓閥產(chǎn)品,按傳統(tǒng)方法加工模具型芯,在實際生產(chǎn)中產(chǎn)品會因模溫不均衡而導致縮水、氣孔、粘模、充填不良、翹曲變形等品質(zhì)不良。創(chuàng)新的“增材制造”技術(shù)為此帶來了解決方案。

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產(chǎn)品與模具型芯

金屬“增材制造”技術(shù)(金屬3D打印),為復(fù)雜模具型腔和型芯的制造,開創(chuàng)了新的途徑。模具制造用戶可以輕松的構(gòu)建具有隨形冷卻水道的模具型芯,這一技術(shù)的突破確保了模具內(nèi)的溫度變化更加均勻,從而縮短加工周期、減少翹曲變形、加快注塑產(chǎn)品交貨期,以及提高產(chǎn)品設(shè)計的靈活性。

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使用“增材制造”技術(shù)實現(xiàn)模具型芯隨形水道

▌ GF加工方案聯(lián)合EOS推出新的增材制造解決方案

“增材制造”技術(shù),正在引領(lǐng)制造流程的變革。GF加工方案長期以來一直是工模具制造領(lǐng)域的領(lǐng)導者,也一直關(guān)注于將這一技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)進行融合。

現(xiàn)在,GF加工方案通過與全球領(lǐng)先的增材制造商 EOS 的合作,為模具增材制造技術(shù)與傳統(tǒng)模具制造技術(shù)的融合開辟了一條新的道路。

AM S 290 Tooling 以 EOS 激光直接燒結(jié)金屬(DMLS)技術(shù)為基礎(chǔ),是GF加工方案的第一個增材制造解決方案。“Configured for you”系統(tǒng)可以加工前所未有設(shè)計的鑲件,超越傳統(tǒng)設(shè)計的隨形冷卻水道給模具制造帶來了極大優(yōu)勢,引領(lǐng)模具行業(yè)的發(fā)展需求。

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AgieCharmilles AM S 290 Tooling

作為一種增材制造技術(shù),DMLS 使用鐿光纖激光器將激光發(fā)射到金屬粉末,使激光器自動瞄準由 3D 模型構(gòu)建的空間中的點,將材料熔合在一起形成實心結(jié)構(gòu)。

2017年2月21日,GF加工方案在其上海應(yīng)用技術(shù)中心舉辦了“增材制造”開放日,來自精密模具制造行業(yè)的眾多客戶參加了本次活動,活動不僅介紹了最新的增材制造技術(shù),更是帶來了與“增材制造”相結(jié)合的模具加工整體解決方案。

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DMC團隊的小伙伴也親臨開放日現(xiàn)場,與眾多行業(yè)人士進行學習探討。

▌ “增材制造”與傳統(tǒng)模具加工技術(shù)的精準銜接,完整的一站式方案

需要說明的是,95%以上金屬“增材制造”的零件都需要后續(xù)的精加工,GF加工方案的銑削加工、線切割加工、電火花加工和激光紋理加工等技術(shù)可實現(xiàn)最終模具零件完美的表面質(zhì)量與精度。

GF加工方案的System 3R 基準系統(tǒng),為增材制造技術(shù)與傳統(tǒng)模具制造技術(shù)架起了一座結(jié)合的橋梁,可以實現(xiàn)工件在多種不同工藝之間的快速而精準的裝夾和定位,顯著提高了“增材制造”工藝在整個生產(chǎn)過程中的上下游整合能力。

GF加工方案展示的咖啡杯成形模具,就是“增材制造”與傳統(tǒng)模具加工技術(shù)結(jié)合的很好案例。最終的咖啡杯產(chǎn)品能獲得完美的表面質(zhì)量,得益于模具內(nèi)部的隨形冷卻水道,實現(xiàn)了更好的溫度控制,從而使設(shè)計紋理得以精確地呈現(xiàn),并且有效地提高了效率,同時延長了模具的使用壽命。