CAE在橡膠密封圈結構分析中的解決方案

2017-01-05  by:CAE仿真在線  來源:互聯(lián)網



橡膠密封圈的結構強度是零配件行業(yè)在可靠性設計中所關心的最基本的問題,通過CAE仿真指出橡膠密封圈的應力變形,為進一步改進結構設計提供了理論依據,為零配件行業(yè)在提高可靠性、降低產品的損壞率、壓縮成本方面起到了顯著的作用。


產品問題概述:

橡膠密封圈是一種最常見的密封件,它以其獨特的結構和性能優(yōu)勢被廣泛應用于許多機械設備中,它可用于靜密封和往復運動的動密封。密封圈在使用過程中是依靠橡膠本身的彈性來預先壓縮,給予密封表面一定的接觸,形成在接觸表面上的接觸壓力使其達到密封。密封圈在溝槽內的接觸變形和密封界面上的接觸應力分布是影響其密封性能的重要參數。我司通過CAE仿真發(fā)現(xiàn)橡膠密封圈的最大等效應力小于材料屈服應力,變形量在安全范圍內,產品安全。


原圖模型(如下圖所示):



CAE在橡膠密封圈結構分析中的解決方案hypermesh分析案例圖片2

計算結果



(1)MISES應力應變分析:



CAE在橡膠密封圈結構分析中的解決方案hypermesh分析圖片3

(2)主應變分析




CAE在橡膠密封圈結構分析中的解決方案hypermesh分析圖片4




CAE在橡膠密封圈結構分析中的解決方案hypermesh分析圖片5

(3)彈性應變分量結果:




CAE在橡膠密封圈結構分析中的解決方案hypermesh分析圖片6

結論



橡膠密封圈厚度方向變形5mm,受到的最大MISES應力是2.255MPa;

密封圈的最大主壓應變是43.28%。


使用軟件

Abaqus/standard

Hypermesh


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