車架的模態(tài)分析及優(yōu)化

2013-06-13  by:廣州有限元分析、培訓中心-1CAE.COM  來源:仿真在線

Patian/Nastian對某型摩托車車架進行了模態(tài)分析,獲得其低階固有頻率及振型,并與實驗結(jié)果對比,驗證了所建立有限元模型的正確性,在此基礎(chǔ)上,通過靈敏度分析選擇設(shè)計變量,并以車架重量最輕為目標函數(shù),以固有頻率為約束條件,對車架結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化.

我國是摩托車生產(chǎn)和消費的大國.隨著摩托車產(chǎn)銷量的增長和市場競爭的日益激烈,摩托車已從賣方市場向買方市場轉(zhuǎn)化,人們對摩托車的選擇余地增大,對其安全性、舒適性等性能的要求也越來越高,但我國對摩托車整車、車架的研究、設(shè)計和開發(fā)水平相對較低,國產(chǎn)摩托車仍是以模仿為主,大多數(shù)摩托車企業(yè)仍停留在外觀的改進設(shè)計或車架靜強度的測試,對車架的動態(tài)特性研究較少,正處于逐步重視階段.而車架作為一個彈性承載體,在行駛過程中會受到顯著的外部激勵,其動態(tài)特性直接影響整車的行駛安全性和騎乘舒適性.因此,深人研究摩托車車架的動態(tài)特性,合理進行結(jié)構(gòu)的動態(tài)修改,是設(shè)計的一個重要環(huán)節(jié).
   
目前對車架的動態(tài)特性研究主要有2種方法:有限元法和實驗模態(tài)分析方法,其中實驗模態(tài)分析方法應用較多.雖然實驗模態(tài)分析方法可以準確地測量出各階模態(tài),但是該方法無法對車架模型進行變參數(shù)訓算,由測點所表達的模態(tài)振型也沒有有限元模型形象.隨著計算機技術(shù)的飛速發(fā)展,現(xiàn)代CAD/CAE技術(shù)發(fā)展迅速,大量的有限元軟件不斷涌現(xiàn),并廣泛應用到工程分析中,極大地推動了工程結(jié)構(gòu)動態(tài)特性的研究本文中首先用大型有限元軟件MSC . Nashan對摩托車車架進行了模態(tài)分析,得出固有頻率和振型,并和實驗結(jié)果對比分析,證實了2種方法的結(jié)合能更有效地研究結(jié)構(gòu)的動態(tài)特性,然后選擇設(shè)計參數(shù)中對重量靈敏度系數(shù)較大的結(jié)構(gòu)參數(shù)為設(shè)計變量,以前3階固有頻率為約束條件,進行車架的減重優(yōu)化.

   1車架有限元模型的建立。
   
某型摩托車車架為低跨式車架,大部分由鋼管和鋼板焊接而成,主要由轉(zhuǎn)向立管、主管、左右后管、及發(fā)動機支撐組成.車架作為摩托車的骨架,將發(fā)動機、傳動部分、行車部分、操縱部分等有機地連結(jié)在一起,構(gòu)成一個整體,是一個大型的受力構(gòu)件,不僅要求有足夠強度和剛度,在重量、造型、穩(wěn)定性、舒適性等方面也要有相應的要求,因此設(shè)計時必須綜合考慮.
   
    在幾何建模過程中,應適當簡化非重要的結(jié)構(gòu),影響車架動態(tài)特性顯著的主要結(jié)構(gòu)應盡量與原結(jié)構(gòu)保持一致.考慮到結(jié)構(gòu)中管厚與管長、板厚與板長相比很小,因此先將幾何模型抽取外表面,并進行一些幾何修補和幾何清理,然后在MSC . Patcan中用shell單元進行網(wǎng)格劃分.發(fā)動機支撐處加強桿用beam單元進行模擬,梁板單元采用多點約束進行連接.在整個網(wǎng)格劃分過程中始終遵從以下原則:①幾何形狀規(guī)則的部件采用映射網(wǎng)格劃分,保證較高的網(wǎng)格質(zhì)量;②控制有限元網(wǎng)格的粗細,在關(guān)鍵區(qū)域要適當加密網(wǎng)格,關(guān)鍵區(qū)域和非關(guān)鍵區(qū)域之間的單元密度要逐漸變化;③盡量減少三角形單元的數(shù)量;④控制單元邊長比在I-3,并避免單元內(nèi)角大于1800的畸形單元;⑤部件之間的焊接采用在焊縫上合并節(jié)點進行模擬,由于幾何不協(xié)調(diào)使得網(wǎng)格劃分困難的個別連接部分也可采用多點約束進行連接.
   
最后的有限元模型包括28 857個單元和28 975個節(jié)點,其中包括2個beam單元、28 809個quad4單元、46個tri3單元.有限元模型如圖1所示.
   

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    2模態(tài)分析理論
   
摩托車車架可以離散成N自由度的線彈性系統(tǒng),其運動微分方程為:
    

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    2.1有限元模態(tài)分析
   
在不考慮阻尼及外載的情況下,即[C]=0和{f(t)}=o時,系統(tǒng)的無阻尼自由振動方程為如下形式:
    

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用MSC . Nastran求解式(4)即得車架的固有頻率和振型.在MSC. Nastran中提供了7種特征值提取方法,其中4種屬于變換法,2種屬于跟蹤法,還有1種是Lanczos方法. Lanczos方法是變換法和跟蹤法的結(jié)合.對摩托車模型,從計算精度和計算速度綜合考慮,采用Lanczos方法進行求解比較合適.

2. 2實驗模態(tài)分析
   
對于運動微分方程(1),假設(shè)阻尼矩陣[C]可隨[M],[K]一起由主振型解禍,由拉著拉斯變換和振型矩陣的加權(quán)正交條件推出系統(tǒng)傳遞函數(shù)的模態(tài)展開式:
   

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    3模態(tài)分析
   
對于建立好的有限元模型,在MSC.Nashan中利用Lanczos方法提取前5階固有頻率,頻率范圍為0~250 Hz.為驗證所建有限元模型的準確性,又對實際的摩托車車架進行了模態(tài)實驗,測試時車架的支撐方式為自由支撐,采用力錘單點激勵法,實驗識別出車架前5階固有頻率.仿真與實驗的頻率比較見表1,部分振型比較見圖2~5.
   

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由計算模態(tài)和實驗模態(tài)的結(jié)果比較可見,固有頻率相近,計算頻率和實驗頻率的差值均在10%以內(nèi),一般來說,計算頻率要比實驗頻率大,且階數(shù)越高兩者誤差越大;各階振型也比較相似,第1階模態(tài)振型均表現(xiàn)為一階彎曲,最大位移發(fā)生在車頭部、尾部及發(fā)動機懸掛部位,第2階模態(tài)振型均表現(xiàn)為一階扭轉(zhuǎn),最大位移發(fā)生在坐墊部位、尾架處,車頭部和發(fā)動機懸掛處位移較小.造成仿真與實驗結(jié)果誤差的主要原因是:①離散車架結(jié)構(gòu)時造成的誤差,主要表現(xiàn)為計算模態(tài)與實驗模態(tài)節(jié)點數(shù)不同、模擬車架結(jié)構(gòu)的方式不同;②計算過程造成的誤差,計算模態(tài)忽略了車架的小阻尼,而實驗模態(tài)中考慮了阻尼的作用,另外實驗模態(tài)在參數(shù)識別過程中數(shù)據(jù)處理也會造成誤差,而計算模態(tài)則不會.
   
雖然計算模態(tài)結(jié)果和實驗模態(tài)結(jié)果存在差異,但兩者基本吻合,誤差在允許范圍內(nèi),說明所建有限元模型其比較準確的,可作為下一步優(yōu)化分析的模型.
4設(shè)計參數(shù)靈敏度分析
   
在有限元模態(tài)優(yōu)化分析中,靈敏度分析是最有效的分析方法之一結(jié)構(gòu)設(shè)計中的靈敏度分析是指分析結(jié)構(gòu)性能參數(shù)Tj對結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)變化xi的敏感性,表達式為:S=аTi/аxi構(gòu)的各設(shè)計變量對結(jié)構(gòu)性能的影響程度,可以用來初步確定需要進行結(jié)構(gòu)動態(tài)修改的參數(shù),避免了結(jié)構(gòu)修改的盲目性,提高了效率。
   
根據(jù)車架的實際結(jié)構(gòu)和有限元模型,初步選取12個結(jié)構(gòu)參數(shù)進行重量靈敏度分析,結(jié)果見表2.
   

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    5車架優(yōu)化分析
   
優(yōu)化模型是以模態(tài)分析用的有限元模型為基礎(chǔ),同時包含目標函數(shù)、設(shè)計變量及約束條件等眾多優(yōu)化信息在內(nèi)的有限元模型.
   
    5.1目標函數(shù)、設(shè)計變攝及約束條件的確定
   
為減輕車架重量,滿足輕量化設(shè)計要求,降低生產(chǎn)成本,確定車架重量最輕為目標函數(shù).
   
選取重量靈敏度系數(shù)大于200的6個設(shè)計參數(shù)為獨立設(shè)計變量,對應的偏移量為非獨立設(shè)計變量,在MSC . Nastran輸人文件中用DLINK卡片定義獨立與非獨立設(shè)計變量的關(guān)系.各設(shè)計變量均約束在適當范圍內(nèi).
   
    在保證車架重量減少的前提下,約束前3階固有頻率基本不變,既在小范圍內(nèi)變化.
   
    5.2車架優(yōu)化分析及結(jié)果
   
在建立的優(yōu)化模型基礎(chǔ)上,生成MSC . Nastran輸入文件并利用MSC . Nastran SQL200求解器進行計算。經(jīng)過4次優(yōu)化設(shè)計循環(huán),目標函數(shù)收斂到最優(yōu)解.在前3階固有頻率基本不變的情況下,車架重量減少1.31噸,減少了約13%.各設(shè)計變量變化情況如圖6所示.
   

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該優(yōu)化結(jié)果是以車架的主要模態(tài)特性為約束條件得來的,設(shè)計變量控制在經(jīng)驗范圍內(nèi)以滿足結(jié)構(gòu)靜力學條件,但如果考慮加人車架靜剛度為約束,同時結(jié)合各工況下的靜力學優(yōu)化分析,將會得到更完善的優(yōu)化結(jié)果.
   
    6結(jié)束語
   
在對摩托車車架進行綜合分析的基礎(chǔ)上,建立了車架的有限元模型,進行了動力學分析,并通過實驗結(jié)果對有限元模型進行修正,使所建立的模型更符合摩托車車架的實際情況,為后續(xù)的響應分析和優(yōu)化分析提供更準確的模型基礎(chǔ).
   
對車架進行優(yōu)化后,車架在保持低階固有頻率和振型等主要動力學參數(shù)變化不大的情況下,使車架的重量得到減輕,從而在摩托車的動力學性能變化不大的情況下,實現(xiàn)了摩托車的輕量化.


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