ANSYS熱分析指南與案例分析(一)

2017-05-08  by:CAE仿真在線  來源:互聯(lián)網(wǎng)


第一章 簡 介

一、熱分析的目的

  熱分析用于計(jì)算一個(gè)系統(tǒng)或部件的溫度分布及其它熱物理參數(shù),如熱量的獲取或損失、熱梯度、熱流密度(熱通量〕等。

  熱分析在許多工程應(yīng)用中扮演重要角色,如內(nèi)燃機(jī)、渦輪機(jī)、換熱器、管路系統(tǒng)、電子元件等。

二、ANSYS的熱分析

· 在ANSYS/Multiphysics、ANSYS/Mechanical、ANSYS/Thermal、ANSYS/FLOTRAN、ANSYS/ED五種產(chǎn)品中包含熱分析功能,其中ANSYS/FLOTRAN不含相變熱分析。

· ANSYS熱分析基于能量守恒原理的熱平衡方程,用有限元法計(jì)算各節(jié)點(diǎn)的溫度,并導(dǎo)出其它熱物理參數(shù)。

· ANSYS熱分析包括熱傳導(dǎo)、熱對流及熱輻射三種熱傳遞方式。此外,還可以分析相變、有內(nèi)熱源、接觸熱阻等問題。

三、ANSYS 熱分析分類

· 穩(wěn)態(tài)傳熱:系統(tǒng)的溫度場不隨時(shí)間變化

· 瞬態(tài)傳熱:系統(tǒng)的溫度場隨時(shí)間明顯變化

四、耦合分析

· 熱-結(jié)構(gòu)耦合

· 熱-流體耦合

· 熱-電耦合

· 熱-磁耦合

· 熱-電-磁-結(jié)構(gòu)耦合等

第二章 基礎(chǔ)知識

一、符號與單位

項(xiàng)目

國際單位

英制單位

ANSYS代號

長度

m

ft


時(shí)間

s

s


質(zhì)量

Kg

lbm


溫度

oF


N

lbf


能量(熱量)

J

BTU


功率(熱流率)

W

BTU/sec


熱流密度

W/m2

BTU/sec-ft2


生熱速率

W/m3

BTU/sec-ft3


導(dǎo)熱系數(shù)

W/m-℃

BTU/sec-ft-oF

KXX

對流系數(shù)

W/m2-℃

BTU/sec-ft2-oF

HF

密度

Kg/m3

lbm/ft3

DENS

比熱

J/Kg-℃

BTU/lbm-oF

C

J/m3

BTU/ft3

ENTH

二、傳熱學(xué)經(jīng)典理論回顧

熱分析遵循熱力學(xué)第一定律,即能量守恒定律:

l 對于一個(gè)封閉的系統(tǒng)(沒有質(zhì)量的流入或流出〕

ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys圖片1

式中: Q —— 熱量;

W —— 作功;

ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys圖片2
——系統(tǒng)內(nèi)能;

ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys圖片3
——系統(tǒng)動能;

ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys結(jié)構(gòu)分析圖片4
——系統(tǒng)勢能;

l 對于大多數(shù)工程傳熱問題:

ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys結(jié)構(gòu)分析圖片5
;

l 通常考慮沒有做功:

ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys結(jié)構(gòu)分析圖片6
, 則:

ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys分析圖片7
;

l 對于穩(wěn)態(tài)熱分析:

ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys分析圖片8
,即流入系統(tǒng)的熱量等于流出的熱量;

l 對于瞬態(tài)熱分析:

ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys分析圖片9
,即流入或流出的熱傳遞速率q等于系統(tǒng)內(nèi)能的變化。

三、熱傳遞的方式

1、熱傳導(dǎo)

  熱傳導(dǎo)可以定義為完全接觸的兩個(gè)物體之間或一個(gè)物體的不同部分之間由于溫度梯度而引起的內(nèi)能的交換。熱傳導(dǎo)遵循付里葉定律:

ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys分析圖片10
,式中
ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys結(jié)果圖片11
為熱流密度(W/m2),
ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys結(jié)果圖片12
為導(dǎo)熱系數(shù)(W/m-℃),“-”表示熱量流向溫度降低的方向。

2、熱對流

  熱對流是指固體的表面與它周圍接觸的流體之間,由于溫差的存在引起的熱量的交換。熱對流可以分為兩類:自然對流和強(qiáng)制對流。熱對流用牛頓冷卻方程來描述:

ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys結(jié)果圖片13
,式中h為對流換熱系數(shù)(或稱膜傳熱系數(shù)、給熱系數(shù)、膜系數(shù)等),
ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys仿真分析圖片14
為固體表面的溫度,
ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys仿真分析圖片15
為周圍流體的溫度。

3、熱輻射

熱輻射指物體發(fā)射電磁能,并被其它物體吸收轉(zhuǎn)變?yōu)闊岬臒崃拷粨Q過程。物體溫度越高,單位時(shí)間輻射的熱量越多。熱傳導(dǎo)和熱對流都需要有傳熱介質(zhì),而熱輻射無須任何介質(zhì)。實(shí)質(zhì)上,在真空中的熱輻射效率最高。

在工程中通??紤]兩個(gè)或兩個(gè)以上物體之間的輻射,系統(tǒng)中每個(gè)物體同時(shí)輻射并吸收熱量。它們之間的凈熱量傳遞可以用斯蒂芬—波爾茲曼方程來計(jì)算:

ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys仿真分析圖片16
,式中
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為熱流率,
ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys分析圖片18
為輻射率(黑度),
ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys分析圖片19
為斯蒂芬-波爾茲曼常數(shù),約為5.67×10-8W/m2.K4,A1為輻射面1的面積,
ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys workbanch圖片20
為由輻射面1到輻射面2的形狀系數(shù),
ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys workbanch圖片21
為輻射面1的絕對溫度,
ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys培訓(xùn)的效果圖片22
為輻射面2的絕對溫度。由上式可以看出,包含熱輻射的熱分析是高度非線性的。

四、穩(wěn)態(tài)傳熱

  如果系統(tǒng)的凈熱流率為0,即流入系統(tǒng)的熱量加上系統(tǒng)自身產(chǎn)生的熱量等于流出系統(tǒng)的熱量:q流入+q生成-q流出=0,則系統(tǒng)處于熱穩(wěn)態(tài)。在穩(wěn)態(tài)熱分析中任一節(jié)點(diǎn)的溫度不隨時(shí)間變化。穩(wěn)態(tài)熱分析的能量平衡方程為(以矩陣形式表示)

ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys培訓(xùn)的效果圖片23
式中:
ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys培訓(xùn)的效果圖片24
為傳導(dǎo)矩陣,包含導(dǎo)熱系數(shù)、對流系數(shù)及輻射率和形狀系數(shù);
ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys分析案例圖片25
為節(jié)點(diǎn)溫度向量;
ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys分析案例圖片26
為節(jié)點(diǎn)熱流率向量,包含熱生成;

  ANSYS利用模型幾何參數(shù)、材料熱性能參數(shù)以及所施加的邊界條件,生成

ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys培訓(xùn)的效果圖片24
、
ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys分析案例圖片25
以及
ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys分析案例圖片26
。

五、瞬態(tài)傳熱

  瞬態(tài)傳熱過程是指一個(gè)系統(tǒng)的加熱或冷卻過程。在這個(gè)過程中系統(tǒng)的溫度、熱流率、熱邊界條件以及系統(tǒng)內(nèi)能隨時(shí)間都有明顯變化。根據(jù)能量守恒原理,瞬態(tài)熱平衡可以表達(dá)為(以矩陣形式表示):

ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys圖片30
式中:
ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys培訓(xùn)的效果圖片24
為傳導(dǎo)矩陣,包含導(dǎo)熱系數(shù)、對流系數(shù)及輻射率和形狀系數(shù);

ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys培訓(xùn)課程圖片32
為比熱矩陣,考慮系統(tǒng)內(nèi)能的增加;

ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys培訓(xùn)課程圖片33
為節(jié)點(diǎn)溫度向量;

ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys培訓(xùn)課程圖片34
為溫度對時(shí)間的導(dǎo)數(shù);

ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys分析案例圖片26
為節(jié)點(diǎn)熱流率向量,包含熱生成。

六、線性與非線性

  如果有下列情況產(chǎn)生,則為非線性熱分析:

①、材料熱性能隨溫度變化,如K(T),C(T)等;

②、邊界條件隨溫度變化,如h(T)等;

③、含有非線性單元;

④、考慮輻射傳熱

非線性熱分析的熱平衡矩陣方程為:

ANSYS熱分析指南與案例分析(一)ansys分析案例圖片36

七、邊界條件、初始條件

ANSYS熱分析的邊界條件或初始條件可分為七種:溫度、熱流率、熱流密度、對流、輻射、絕熱、生熱。

八、熱分析誤差估計(jì)

· 僅用于評估由于網(wǎng)格密度不夠帶來的誤差;

· 僅適用于SOLID或SHELL的熱單元(只有溫度一個(gè)自由度);

· 基于單元邊界的熱流密度的不連續(xù);

· 僅對一種材料、線性、穩(wěn)態(tài)熱分析有效;

· 使用自適應(yīng)網(wǎng)格劃分可以對誤差進(jìn)行控制。

(綜合自網(wǎng)絡(luò))


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