『工藝篇三』注射吹塑（IBM)

2017-02-28 by:CAE仿真在線來源:互聯(lián)網(wǎng)

吹塑三類中的注射吹塑(IBM)

工藝成本:加工費用(中),單件費用(低)

典型產品:化學產品容器包裝,消費品容器包裝,藥品容器包裝

產量適合:只適合大批量生產

質量:高質量,壁厚完全相同,表面處理適合光滑,磨砂,紋理

速度:快,平均每周期1-2分鐘

吹塑分為3類

1.擠出吹塑(EBM):成本相對另外兩類最低,適合生產3毫升-220升的塑料(PP,PE,PVC,PET)空心容器。

2.注射拉伸吹塑(ISBM):吹塑中質量,精度和成本最高的工藝,尤其體現(xiàn)在瓶口細節(jié),適合表面帶有精細紋樣的塑料容器的制造工藝,適合生產50毫升 -5升的塑料(PE,PET)的空心容器。

3.注射吹塑(IBM):精度和成本介于擠出吹塑和注射拉伸吹塑之間,適合生產3毫升 -1升的塑料(PE,HDPE)的空心容器。

1.注射吹塑(IBM)的步驟

步驟1:膠狀的多聚物通過芯棒(Core rod)預熱注射至模具內,操作臺面旋轉120°至吹塑環(huán)節(jié).

步驟2:空氣通過芯棒緩緩注入模具內,膠狀的多聚物雛形緊貼模具內壁冷卻固化成型.

步驟3:等待完全冷卻后,操作臺面旋轉120°,成品被推出模具,由傳送帶轉至修邊環(huán)節(jié).

1.實景演示

實例:用注射吹塑生產藥瓶、

1.芯棒準備就緒,等待膠多聚物雛形的注入.

2.多個芯棒被同時插入各自的模具中,高溫膠狀的白色PP雛形被注射包裹在芯棒上.

3.操作臺面旋轉120°至吹塑環(huán)節(jié),空氣緩緩注入,壓迫高溫膠狀的白色PP雛形緊貼模具內壁,冷卻固化成型.

4.操作臺面旋轉120°,藥瓶成品被頂出,與芯棒分離.

5.由激光感應器查看藥瓶數(shù)量.

6.每個藥瓶都要通過壓力測試.

7.等待修邊的藥瓶成品.

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